ロール曲げとロール成形は、金属加工で使用される2つの異なるプロセスであり、それぞれに固有の用途とメカニズムがあります。
ロール曲げ は、ロールを使用して金属を曲がった形状に曲げる工程です。これは通常、金属を一連のロールに通すことで実現され、このロールが徐々に材料を目的の曲率に曲げていきます。この工程は、ロールの角度や加える圧力を変えることで調整することができ、金属の最終的な形状を正確に制御することができます。ロール曲げは、パイプ、梁、タンクなどの大型で曲がった構造物の製造によく使用されます。
ロールフォーミング一方、ロールフォーミングは連続的な工程で、長い帯状の金属（通常はコイル状の鋼鉄）を一連のロールに通すことにより、金属を徐々に目的の断面形状に成形していきます。単純なカーブを作ることに重点を置くロール曲げ加工とは異なり、ロール成形は金属の長さに沿って複数の曲げやカーブを持つ複雑な形状を作るために使用される。この工程は高度に自動化され効率的であるため、チャンネル、アングル、特殊形状などの部品の大量生産に適しています。
ロール曲げとロール成形の主な違いは、製造される形状の複雑さ、生産規模、使用されるメカニズムにあります。ロール曲げ加工は、単純で大規模な曲率を作り出すことに重点を置いているのに対し、ロール成形は、複雑で長いプロファイルを連続的に作り出すために設計されています。さらに、ロール成形は通常、複数のステーションを備えたより複雑なセットアップを必要とし、それぞれが金属の成形に貢献します。
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