プラズマ窒化と軟窒化は、いずれも金属の表面特性を向上させることを目的とした熱化学熱処理プロセスである。
これらのプロセスは、特に耐摩耗性、疲労強度、耐食性の向上に重点を置いています。
しかし、金属表面に導入する元素とその結果得られる特性は異なります。
プラズマ窒化と軟窒化の違いは何ですか？(4つの主な違い)
1.導入元素
プラズマ窒化： 金属表面に窒素を拡散させるプロセス。
被削材と窒化物を形成し、主に表面硬度と耐摩耗性を向上させる。
軟窒化： 窒素と炭素の両方を金属表面に導入するプロセス。
炭素を含むε（イプシロン）化合物層（Fe2-3CxNy）を形成し、一般的にプラズマ窒化で形成される層よりも厚くなる。
2.適性
プラズマ窒化： この方法は高合金鋼に適している。
耐摩耗性、耐磨耗性、耐カジリ性が大幅に向上する。
軟窒化： このプロセスは、非合金鋼や鋳鉄によく使用される。
耐食性を高めるためにより厚い化合物層が必要な場合に特に推奨される。
3.化合物層
プラズマ窒化： 形成される化合物層は一般に薄い。
表面硬度と耐摩耗性の向上に重点が置かれる。
軟窒化： このプロセスでは通常、化合物層が厚くなる。
この厚い層は耐食性の強化に有益である。
4.後処理
プラズマ窒化： 腐食特性をさらに向上させるために、後酸化を施すことができる。
しかし、プラズマ窒化は、軟窒化に比べ、あまり一般的ではない。
軟窒化： 後酸化は、軟窒化後に施すのが一般的である。
これにより、特に低合金および中合金材料の耐食性がさらに向上します。
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