スパッタリング法に対する熱蒸発法の利点は、熱蒸発法の方が蒸発速度が速いことです。つまり、蒸着プロセスがより迅速に完了するため、スループットが向上し、大量生産が可能になります。また、熱蒸発法はスパッタリング法に比べてコスト効率が高く、複雑さも少ない。
さらに、熱蒸発法では、フラッシュ蒸発法や、るつぼを使用する他の方法を使用して、厚い膜を蒸着することができる。これは、厚膜を必要とする材料を成膜する場合に特に有利である。対照的に、スパッタリングは膜質と均一性に優れ、高い歩留まりにつながる可能性がある。また、コストが高く、セットアップが複雑になるものの、拡張性もある。
熱蒸発法は、金属や非金属、特に融点の低い金属をより薄く成膜するのに適している。また、ステップカバレッジの向上が必要な材料や、幅広い材料を扱う場合にも有効です。熱蒸発プロセスに関わるエネルギーは、蒸発させる原料の温度に依存するため、基板を損傷する可能性が低くなります。
一方、スパッタリングはステップカバレッジに優れ、凹凸のある表面でも均一な薄膜を形成できる。スパッタリングは、熱蒸発法よりもゆっくりと薄膜を成膜する傾向がある。スパッタリングはプラズマを使用するため、高速の原子が多数発生し、基板に衝突して損傷を与える可能性がある。対照的に、蒸発原子はソースの温度によって決まるマックスウェル型のエネルギー分布を持つため、高速原子が少なく、基板損傷のリスクが低い。
まとめると、スパッタリングに対する熱蒸発法の利点は、蒸発速度が速いこと、費用対効果が高いこと、簡便であることである。しかし、スパッタリングの方が膜質と均一性に優れ、拡張性もある。この2つの方法のどちらを選択するかは、コーティングの厚さ、成膜する材料、希望する膜質など、成膜プロセスの具体的な要件によって決まる。
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