ろう付けは、溶加材を使用して 2 つ以上の材料を結合する多用途の接合プロセスです。母材を溶かさずに強力で漏れのない接合部を作成できるため、さまざまな業界で一般的に使用されています。このプロセスには、適切な溶加材の選択、加熱技術、ろう付けペーストなど、いくつかの重要なコンポーネントと方法が含まれます。高品質のろう付け接合を実現するには、これらの要素を理解することが重要です。
重要なポイントの説明:
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ろう付けに使用される一般的な金属フィラー:
- アルミニウム - シリコン合金: 優れた耐食性とアルミニウムとの相溶性により、アルミニウムおよびその合金のろう付けに広く使用されています。
- 銅および銅合金: 銅、銅-銀、銅-亜鉛 (真鍮)、および銅-錫 (青銅) は、銅と鋼のろう付けによく使用されます。優れた熱伝導性と電気伝導性を備えています。
- 金銀ニッケル合金 :高温用途に使用され、強度と耐食性に優れています。
- 銀系フィラーメタル: 銀は、その良好な流動特性と、さまざまな卑金属との強力な接合を形成する能力により、ろう付けに人気の選択肢です。
- アモルファスろう箔: ニッケル、鉄、銅、シリコン、ホウ素、リンから作られたこれらの箔は、ろう付けプロセスの正確な制御が必要な特殊な用途に使用されます。
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ろう付けにおける一般的な加熱方法:
- トーチろう付け :ガスの炎を利用して溶加材と母材を加熱する方法です。汎用性が高く、小規模な作業や修理作業に適しています。
- 炉ろう付け: これには、酸化を防ぐために発熱、水素、アルゴン、または真空などの制御された雰囲気を使用して、炉内でコンポーネントを加熱することが含まれます。
- 高周波ろう付け :電磁誘導を利用して溶加材と母材を加熱する方法です。高速で局所的な加熱が可能です。
- 浸漬ろう付け: コンポーネントを溶融塩または金属浴に浸し、均一な加熱を実現します。
- 抵抗ろう付け: この技術は電気抵抗を利用して接合界面で熱を発生させるため、精密な用途に適しています。
- 赤外線ろう付け: 材料の加熱に赤外線を使用し、加熱プロセスを正確に制御します。
- ブランケットろう付け: この方法では、柔軟な加熱ブランケットを使用して、大きな形状または複雑な形状に均一に熱を加えます。
- 電子ビームおよびレーザーろう付け: これらの高度な技術は、航空宇宙産業やエレクトロニクス産業でよく使用される、高精度のろう付けに集束エネルギー ビームを使用します。
- ろう付け溶接: これはろう付けと溶接技術を組み合わせたハイブリッドプロセスで、鋳鉄部品の修理によく使用されます。
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ろう付けペーストの主要成分:
- ろう付け用合金粉末: これはろう付けペーストの 80% ~ 90% を占め、フィラー金属として機能します。ろう付け接合を形成するために非常に重要です。
- ろう付け用フラックス: フラックスは溶接部の表面と合金粉末から酸化物を除去し、ろう付け合金の濡れ性と広がりを向上させます。
- 接着剤: 接着剤は合金粉末とろう付け用フラックスを適切に混合し、塗布と塗布を容易にする目的の粘度を実現します。
これらの重要な要素を理解することで、購入者は特定のろう付け用途に最適な材料と方法について情報に基づいた決定を下すことができます。適切な溶加材、加熱方法、またはろう付けペーストの選択にかかわらず、各コンポーネントはろう付け接合を成功させるために重要な役割を果たします。
概要表:
カテゴリ | 詳細 |
---|---|
一般的な溶加材 | アルミニウム-シリコン、銅合金、金-銀-ニッケル、銀、アモルファス箔 |
加熱方法 | トーチ、炉、高周波、ディップ、抵抗、赤外線、ブランケット、電子ビーム、レーザー、ろう付け溶接 |
ろう付けペースト | 合金粉末(80%-90%)、フラックス、接着剤 |
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