ベルト式炉、特にメッシュベルト式炉は、大量の熱処理プロセス用に設計された多用途で効率的な装置です。
損傷を防ぐために慎重な取り扱いを必要とする成形、鍛造、機械加工部品の処理に特に適しています。
メッシュベルト炉は、処理中の部品の汚染や混合のリスクを最小限に抑えるよう装備されています。
これらの炉は 45 kg/h から 3,175 kg/h までの幅広い容量に対応できるため、高い投資収益率を求めるメーカーに好まれます。
メッシュベルト炉の 5 つの主な特徴
1.設計と能力
メッシュベルト炉は、定格容量が毎時 200 kg から 500 kg までの標準寸法であらかじめ設計されているため、最適な生産、納入、設置が可能です。
特別なご要望があれば特注容量にも対応でき、特定の生産ニーズに柔軟に対応できます。
2.加熱方式
電気仕様： 電気加熱炉は、外部からアクセス可能な交換可能な加熱エレメントを装備しており、メンテナンスや修理が容易です。
ガス仕様： ガス加熱炉は合金放射管とガス燃焼システムを利用し、代替加熱方法を提供する。
3.炉マッフルと雰囲気ミキサー
炉マッフルは特殊セラミック製サポートにより全長にわたって支持され、数値計算により長寿命が保証されています。
雰囲気ミキサーは、優れた温度と雰囲気の分布を確保し、熱処理プロセスの均一性を高めるように設計されています。
4.ベルトドライブと自動化
ベルトドライブシステムは、ベルト速度の完全同期を可能にし、ベルト速度は広い範囲で調整できるため、処理サイクル時間の柔軟性が確保されます。
技術ライン全体の動作は完全に自動化され、監視されており、手作業が必要なのは部品の搬入と搬出だけです。
5.最適なプロセス
メッシュベルト炉は、中性焼入れ、マルテンサイト焼入れ、オーステナイト焼入れ、浅浸炭、浸炭窒化、再炭窒化、焼ならし、焼戻しなどの多様な熱処理プロセスに最適です。
これらの工程では、制御された雰囲気中で製品をオーステナイト化温度まで加熱し、その後、相変化を誘発するために急冷するなど、複数の工程を伴うことが多い。
用途
メッシュベルト炉はネジ、ナット、ボルト、その他のファスナーを含む様々な小型部品の加工に使用されます。
特に840°Cから955°Cの温度範囲における制御雰囲気焼入れ、浸炭窒化、浸炭処理に適しています。
要約すると、ベルト式炉、特にメッシュベルト式炉は大量の熱処理プロセス用に設計された高効率で汎用性の高い装置です。
その設計は、容量の柔軟性、複数の加熱方法、自動化を可能にし、様々な業界のメーカーにとって優れた選択肢となります。
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