アトライターミルはボールミルの一種で、衝撃と磨耗の原理を利用した粉砕機です。高速で移動するボールを用いて脆い材料を粉砕するため、他の粉砕方法と比較してより細かい粒子径が得られます。
動作原理アトライタミルは、衝撃と摩砕の2つのメカニズムで作動します。衝撃 ボールと粉砕物のように、2つの重い物体が衝突するときにかかる圧力を指します。この衝突により、粉砕された材料は力によってばらばらになります。消耗
粉砕された材料が粉砕機内の重いボールと衝突し、粒径が減少すること。このプロセスは、摩擦やこすれによって材料を粉砕し、全体的なサイズダウンに貢献します。構造
- 粉砕機はいくつかの主要な部品から構成されている：
- シリンダー： 中空の金属製シリンダーで、水平軸を中心に回転する。磁器、金属、ゴムなどの素材から作られ、長さは直径よりわずかに大きい。
ボール： ステンレス製で、円筒の直径に合わせた大きさ。シリンダーの面積の約30～50％を占め、フライス加工に欠かせない。
作業：
シリンダー内に原料を投入し、決められた数のボールを加え、目的の粉砕効果を得るために調整された速度で機械を作動させる。
- 用途
- アトライターミルは、医薬品、食品、飲料、化学品などの業界で、コロイド分散液、懸濁液、乳化液、軟膏などの調製に広く使用されています。特に、塗料、インク、カラーペースト、接着剤などのパイロット生産に効果的です。利点
- 粒子径低減の効率： アトライターミルは、非常に微細な粒子径と狭い粒度分布を達成できるため、他の粉砕方法よりも優れています。
- 最小限のコンタミネーションリスク： ナイフ、ブレード、ハンマー、粉砕媒体、スクリーンを使用しないため、磨耗した粉砕機部品によるコンタミネーションのリスクが最小限に抑えられます。
容易な洗浄：
シンプルなチャンバー構造のアトライターミルは、洗浄が容易で、二次汚染のリスクを低減し、迅速な製品交換を可能にします。
温度管理
