2本ロールミルは、様々な産業、特にプラスチックやゴムの分野で多用途かつ不可欠な設備です。
回転する2本のロールから発生するせん断力と圧縮力を利用して、材料を混合、精製、均質化するように設計されています。
この機械は、配合開発、カラーマッチング、小ロットテスト、パイロット生産、品質管理などの作業に欠かせません。
2本ロールミルは、高粘度のペーストを処理し、処理中の温度を低く保つことができるため、多くのアプリケーションで好んで使用されています。
5つのポイント
1.機能と目的
2本ロールミルの主な機能は、ゴム、プラスチック、エラストマーなどの材料を混合・精製することです。
これは、必要な温度に予熱された2本の回転ロールの間で材料をせん断し、圧縮することによって実現されます。
この機械は、原料の内部の高分子鎖を切断し、コンパウンド内の成分を均等に分散させることで、均質な混合物を得るのに役立ちます。
2.用途
二本ロールミルは、食品、シーラント、接着剤、コーティング剤、顔料、歯科用コンポジット、ガラスコーティング、化学薬品、医薬品、塗料、グラファイト・カーボン、プラスチゾル、化粧品、高性能セラミックス、電子用厚膜インキ、ミックス印刷インキなど、さまざまな産業で使用されています。
また、人工ポリマー、石鹸、電子機器、ケーブルカバーの製造にも利用され、最近の技術進歩の恩恵を受けている。
3.構造と部品
2本ロールミルの主要構成部品は、ローラー、ベアリング、フレーム、グランド、駆動装置、距離調整装置、潤滑装置、温度調整装置、非常ブレーキ装置などである。
このミルは、相対的に回転する2つのローラーを使ってゴムを粉砕し、せん断することで作動します。
2つのローラーの表面速度と温度の差は、所望の精製効果を達成するのに役立ちます。
4.利点と限界
2本ロールミルの主な利点の1つは、高粘度のペーストを扱えることと、冷却されたローラーの表面接触が高いため分散作業中の温度を低く維持できることです。
しかし、ローラーの表面露出が大きいため、ペーストの揮発性ロスが発生する可能性があります。
5.技術仕様
二本ロールミルの技術仕様には、ローラー速度、速度比、動力、混合能力、ローラー距離調整範囲、外部設置サイズ、トランスミッションモードが含まれなければならない。
フロントローラーとバックローラーの速度比は剪断作用を引き起こし、混合と精製プロセスにとって極めて重要である。
6.操作手順
運転中、作業者は竹や木の器具で前ロール上の材料を物理的に切断、折りたたみ、転がし、組成物の均一性を確保しなければならない。
ローラーの間隔が徐々に狭くなると、押し出し効果が生じ、横方向の圧力と押し出しが増加し、せん断力が高まる。
結論として、2本ロールミルは様々な産業において重要なツールであり、様々な材料の加工において精度、一貫性、効率を提供します。
その設計と機能性により、実験室でも工業環境でも、高品質な結果を得るために欠かせないものとなっています。
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