ボールミルでの粉砕プロセスは、ビーズサイズ、ローター回転数、ビーズ質量、ビーズ間スペース、ドラムの直径と長さ、供給原料の物理化学的性質、ボールによるミルへの充填、アーマー表面形状、回転数、粉砕の細かさ、粉砕された製品のタイムリーな移動など、いくつかの要因に影響されます。
ビーズサイズと材質:ボールミルで使用されるビーズのサイズは、衝撃エネルギーとビーズと粒子の接触頻度を決定するため非常に重要である。大きいビーズ（0.5mm以上）はミクロンサイズの粒子をサブミクロンサイズに粉砕するのに適しており、小さいビーズ（0.3mm以下）はサブミクロンまたはナノメートルサイズの粒子を粉砕または分散するのに適している。ビーズの材質も、化学的適合性と汚染リスクに重要な役割を果たす。
ローター回転数とビーズ質量:ローター速度は、ビーズと粒子の衝突頻度を制御し、処理速度に影響を与えます。粉砕機に装入されるビーズの質量は、目標とする粒子径と硬度に応じた適切な衝突エネルギーを決定します。
ビーズ間スペース:ビーズの大きさに比例するビーズ間スペースの大きさは、粉砕後の粒子の最終的な大きさに影響します。ビーズが小さいほど、より微細な粒子と接触する機会が増え、粉砕効率が向上します。
ドラムの直径と長さ:ボールミルの生産性は、ドラムの直径とドラムの直径と長さの比（L:D）に影響され、通常1.56～1.64の範囲で最適化されます。
供給原料の物理化学的性質:供給原料の硬度や化学組成などの特性は、粉砕効率やミルの摩耗に影響する。
ボールによるミルの充填とそのサイズ:ミル内のボールのサイズと数は、粉砕効率とエネルギー消費に影響する。十分に充填されたミルはより効率的に運転される。
鎧の表面形状:ミルの内面形状は、ボールの動きや粉砕効率に影響を与える。
回転速度:粉砕機の回転速度は、粉砕メディアと被粉砕物に与えるエネルギーを決定するため、非常に重要です。
粉砕の細かさと粉砕品の適時移動:望ましい粉砕物の細かさと、粉砕機からの除去効率は、全体の生産性とエネルギー消費に影響する。
運転要因:供給速度、ノズルサイズ、ノズル圧力、ノズル角度、風量、供給粒子径、チャンバー直径と幅、製品出口直径などの要因は、粒度分布を最適化するために運転中に調整することができます。
まとめると、ボールミルでの粒度分布測定は様々な要因が複雑に絡み合っており、それぞれが粉砕プロセスの効率と結果に影響を及ぼしています。これらの要因を適切に選択し調整することは、目的の粒度を達成し、エネルギー消費を最小限に抑えるために不可欠です。
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