グラファイトには、高温動作、低密度、優れた放射率、耐熱衝撃性などの利点がある一方で、重大な欠点もある。主な欠点としては、高温で酸化しやすいこと、蒸気吸収や粒子放出による汚染の可能性があること、特定のグレードのグラファイトの加工に関連する課題があることなどが挙げられる。
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高温での酸化:黒鉛は最高温度に達すると酸化し始める。この酸化プロセスは、特に黒鉛が炉のような高温環境に長時間放置された場合、時間の経過とともに侵食につながる可能性がある。これは、るつぼのような黒鉛製品の耐久性と寿命を低下させるだけでなく、浸食された粒子が処理される材料に混ざると、汚染を引き起こす可能性がある。
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汚染のリスク:黒鉛は、特に接着層を使用する場合、蒸気を吸収し、微小粒子を放出する傾向がある。この特性は、吸収された蒸気や放出された粒子が加工される材料を汚染する可能性があるため、純度が重要な用途で問題となる可能性があります。これは、微量の汚染が製品の品質や性能に影響を及ぼす可能性がある半導体製造のような産業では重大な懸念事項である。
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加工の課題:グラファイトのグレードによっては、特に多孔質のものや含浸処理を施したもの は、機械加工や加工が困難な場合がある。これは製造工程を複雑にし、特殊な装置や技術を必要とする場合があり、黒鉛部品製造のコストと複雑さを増大させる可能性がある。
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るつぼの温度限界:黒鉛るつぼでは、特定の特性を向上させるために粘土およびその他の添加物を加えることにより、温度限界および耐久性も低下する。このことは、黒鉛るつぼは汎用性があり、多くのサイズが入手可能である一方で、劣化や故障のリスクなしにすべての高温用途に適しているとは限らないことを意味する。
これらの欠点は、特に高温および高純度用途において、黒鉛の選択および使用における慎重な考慮の必要性を浮き彫りにする。このような潜在的な欠点と材料の利点のバランスをとることが、特定の産業環境において最適な性能と寿命を確保するために不可欠です。
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