コロイドミルは、固体粒子を微粉砕し、液体に混合するために使用される機械である。
コロイドミルの主な構成部品は、ローター、ステーター、そして剪断作用が起こるローターとステーターの隙間である。
コロイドミルの4つの主要部品：それぞれの役割を理解する
ローターとステーターコロイドミルの心臓部
ローターは高速回転する円錐体です。
ステーターは静止円錐です。
この2つの部品がコロイドミルの心臓部です。
ローターは高速で回転し、遠心力を発生させ、原料をローターとステーターの間の小さな隙間に引き込みます。
このギャップは調整可能で、粉砕の細かさをコントロールすることができます。
シャーリング・ギャップ：重要な粉砕ゾーン
ローターとステーターの間の隙間は、実際に粉砕と混合が行われる場所です。
原料がこの狭いギャップを通過する際、機械的な剪断力が加わります。
この力により、固体粒子はより小さなサイズに分解され、液体媒体中に均一に分散されます。
このプロセスは、エマルション、懸濁液、コロイド分散液などの製品において、望ましい一貫性と均質性を達成するために極めて重要です。
用途と特徴業界を超えた汎用性
コロイドミルは、製薬、食品、飲料、化学など様々な産業で使用されています。
コロイドミルは、固形物の粉砕や懸濁液の生成に特に効果的で、特に固形物が分散媒に濡れにくい場合に適しています。
ミルはコンパクトで使いやすく、メンテナンスが最小限で済むように設計されています。
cGMP基準に適合し、衛生的で耐久性のあるステンレス製です。
水平または垂直駆動システムや移動用キャスターのオプションにより、機能性と使いやすさが向上します。
調整機能と安全性：精度と保護のための主要機能
コロイドミルの重要な特徴の一つは、ローターとステーターのギャップを調整できることです。
また、過負荷による機械の破損を防ぐために、過負荷圧力開放機構を備えた機種もあります。
まとめると、コロイドミルの構成部品は、粉砕と混合に強力で効率的な方法を提供し、製品が要求される細かさと均質性の基準を満たすことを保証します。
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