プレス鍛造は、ドロップ鍛造に比べていくつかの利点があります。これらの利点には、優れた強度重量比、欠陥の低減、鍛造後の処理の容易さ、コスト削減などがあります。それぞれの利点について詳しく見ていきましょう。
プレス鍛造の利点とは？(4つの主な利点)
1.強度重量比の向上
プレス鍛造では、金属の結晶粒組織が圧縮されます。
この圧縮により、コーナーやフィレットの応力が減少します。
その結果、部品全体の強度が向上します。
圧縮により、より均一で連続的な結晶粒組織が得られます。
これにより、鍛造部品の機械的特性が向上します。
これは、航空宇宙産業や自動車産業など、軽量化が極めて重要な用途で特に有益である。
2.欠陥の低減
プレス鍛造により、気孔や合金偏析などの冶金的欠陥が大幅に減少します。
これらの欠陥は金属を弱くし、早期故障につながります。
これらの欠陥を最小限に抑えることで、鍛造部品の品質と信頼性が向上します。
欠陥が減少するということは、その後の機械加工に要する時間が短縮されるということでもある。
材料は最終形状に近づき、材料除去の量も少なくて済む。
3.鍛造後の処理が容易
プレス鍛造部品にはボイドやポロシティがないため、鍛造後の機械加工が容易になります。
これは、寸法精度や品質を損なうことなく行われます。
公差は厳密に制御でき、通常は0.01～0.02インチ（0.25～0.5mm）以内です。
この精度は、精密工学やハイテク製造分野など、正確な仕様を必要とする部品にとって極めて重要である。
4.コスト削減
プレス鍛造は、いくつかの点で大幅なコスト削減につながります。
第一に、このプロセスでは無駄が最小限に抑えられるため、原材料の使用量が最適化されます。
次に、機械加工の必要性が減るため、時間と人件費が節約されます。
最後に、金型材料の再生利用もコスト効率に貢献します。
プレス鍛造設備と金型への初期投資は高額ですが、特に大量生産環境では、長期的な運用の節約はかなりのものになります。
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