材料を微粉末にするためにボールミルで使用されるミルボールは、特定の用途と要求される特性に応じて、一般的に様々な材料で作られています。最も一般的なミルボールの材質は以下の通りです：
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鋼鉄（クロム鋼を含む）:鋼球（クロム鋼を含む）：鋼球は密度が高く、耐久性に優れているため、広く使用されています。特にクロム鋼は硬度が高く、耐摩耗性に優れているため、強靭な材料の粉砕に適しています。
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ステンレス鋼:ステンレスボールは、耐食性に優れ、粉砕媒体からの汚染が懸念される用途に適しています。製薬業界や食品業界でよく使用されています。
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セラミック:ジルコニア、アルミナ、窒化ケイ素などのセラミックボールは、摩耗が少なく、粉砕物の汚染を最小限に抑える必要がある用途に使用されます。研磨材の研削や、最終製品の純度が重要な産業に最適です。
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ゴム:ゴムボールまたはゴムライニング粉砕機は、摩耗が少なく、騒音を低減したい場合に使用されます。柔らかい材料や耐衝撃性が重要な環境に適しています。
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炭化タングステン:タングステンカーバイトボールは非常に硬く、耐摩耗性に優れているため、極めて高い耐久性が要求される高エネルギー粉砕用途に適しています。
これらの材料はそれぞれ特有の利点を持ち、粉砕される材料の物理的特性、望ましい粉末の細かさ、および粉砕プロセスの環境条件に基づいて選択されます。例えば、スチールやタングステンカーバイドはその硬度と耐久性が好まれ、セラミックやゴムはその低汚染性と騒音低減能力が選ばれます。
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