熱処理炉は、熱処理の種類、使用温度範囲、熱源、構造設計など、いくつかの要因に基づいて分類されます。例えば、炉は低温域（0～700℃）、汎用域（700～1050℃）、高温域（1000～1400℃）に分類され、それぞれ焼戻し、焼入れ、浸炭などの特定のプロセスに適しています。さらに、固体燃料、液体燃料、気体燃料などの熱源や、縦型、横型、シングルチャンバー型、マルチチャンバー型などの設計によっても分類されます。ローラーハース炉やインテグラルクエンチ炉のような特殊な炉も、アニーリングのような特殊処理に使用されます。
キーポイントの説明
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熱処理工程による分類:
- 低温炉 (0-700°C):焼戻しや亜臨界焼鈍などのプロセスに使用される。これらの炉は強制的な空気循環を伴う乾式加熱または液体浴（油、鉛、塩）を採用することが多い。
- 汎用炉 (700-1050°C):炭素鋼および低合金鋼の焼入れ、焼ならし、浸炭に適しています。
- 高温炉 (1000-1400°C):高速度鋼の熱処理およびその他の高温サイクル用に設計されています。
- 特殊炉:浸炭炉または浸炭窒化炉は、炭素または窒素含有量の精密な制御を必要とする特定の処理に使用されます。
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熱源による分類:
- 固体燃料:石炭、微粉炭、コークスを含む。これらは、入手可能性、コスト、技術的適合性に基づいて選択される。
- 液体燃料:ガソリンや灯油など、扱いやすさと安定した熱量のためによく使われる。
- 気体燃料:クリーンな燃焼と制御の容易さから好まれる石炭ガスと生産者ガスを含む。
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構造設計による分類:
- 垂直対水平:竪型炉はコンパクトなスペースや特定のプロセスによく使用され、横型炉は汎用的な用途によく使用されます。
- シングルチャンバーとマルチチャンバーの比較:シングルチャンバー炉はシンプルでコスト効率が高く、マルチチャンバー炉は連続処理が可能で温度制御が優れています。
- 最新の真空炉:一般的に吸熱式で、シェル全体が真空容器として機能し、縦型、横型、1室型、3室型がある。
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特定プロセス用特殊炉:
- ローラーハース炉:連続焼鈍プロセスに最適で、均一な加熱と冷却が可能。
- プッシャー炉:バッチ処理に使用され、ワークが制御された方法で炉に押し込まれます。
- 箱型炉:小規模またはバッチ熱処理に適しており、さまざまな材料の処理に柔軟に対応します。
- ポット炉/ピット炉:局所的な熱処理や液体媒体への浸漬を必要とするプロセスによく使用される。
- コンベアベルト炉:小物部品の連続処理用に設計され、安定した熱処理を保証します。
- インテグラルクエンチ炉:加熱と焼入れを一体化することで、ハンドリングが軽減され、効率が向上します。
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設備購入者への配慮:
- 温度範囲:炉が目的のプロセスに必要な温度範囲に対応できることを確認してください。
- 燃料タイプ:費用対効果が高く、入手しやすい燃料を使用する炉を選択する。
- 設計と構成:縦型、横型、シングルチャンバー、マルチチャンバーのいずれかを選択する際は、利用可能なスペースと熱処理プロセス固有のニーズを考慮してください。
- 特殊機能:焼鈍や浸炭のようなプロセスでは、ローラーハース炉やインテグラルクエンチ炉のような特殊炉が必要になる場合があります。
これらの分類を理解することで、購入者は特定の熱処理ニーズに沿った情報に基づいた決定を下すことができ、最適な性能とコスト効率を確保することができます。
要約表
| 分類 | 主な特徴 |
|---|---|
| 熱処理工程別 | - 低温（0～700℃）：焼戻し、亜臨界焼鈍 |
| - 汎用 (700-1050°C)：焼入れ、焼ならし、浸炭。 | |
| - 高温（1000～1400℃）：高速度鋼処理。 | |
| - 専門：浸炭炉、浸炭窒化炉 | |
| 熱源別 | - 固形燃料：石炭、コークス |
| - 液体燃料ガソリン、灯油 | |
| - ガス燃料石炭ガス、生産者ガス | |
| 構造設計別 | - 縦型、横型、シングルチャンバー、マルチチャンバー、最新の真空炉。 |
| 特殊炉 | - ローラーハース炉、プッシャー炉、ボックス炉、ポット/ピット炉、コンベアベルト炉、インテグラルクエンチ炉。 |
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