セラミック素材は高温に耐えることで知られている。
タイルやレンガのような日常的なセラミック製品でさえ、非常に高い温度に対応できる。
テクニカル・セラミックは、非常に耐熱性が高く、高温環境に理想的です。
セラミックと高温について知っておくべき5つのポイント
1.前処理段階
セラミック部品は、高温にさらされる前に、材料を精製し成形するためにいくつかの前処理工程を経る。
2.温度耐性
一部の高度なセラミックは、3,100°F (1,700°C)以上の高温に加熱することができます。
これらのセラミックは、食器、調理器具、壁タイル、衛生陶器、レンガや瓦などの構造用セラミック、耐火物、金属るつぼなど、さまざまな用途に使用されている。
3.高温用途
高温セラミック用途の一例として、歯科インプラントが挙げられる。
セラミック複合材料は押出成形され、様々な形状に切断された後、収縮や歪みを防ぐために高度に均一な炉で加熱されます。
遠隔操作の海底カメラやその他の有人装置にも、高火力炉を必要とする技術用セラミックスが使用されています。
高温セラミックスは、アルミナ球を3,000°F（1,650℃）に加熱して接合する浮力装置にも使用できる。
4.伝統的用途
伝統的な陶磁器は、何世紀にもわたり、料理用の器、食器、彫刻のような製品に使われてきた。
様々な材料を混ぜた粘土を希望の形に成形し、高温の窯や炉で固めることができる。
5.高温用途における課題
セラミック材料の製造には、一般に1000℃を超える高温での焼結が必要ですが、融点の低い金属、ガラス、ポリマーと機能性セラミックとの融合は困難です。
高温フィルムへの応用は、クラックの形成や基板コーティングの不適合や不連続性、また処理時間の長期化につながる可能性があります。
これらの要因は、セラミック・デバイスの光学的、電気的、機械的特性に悪影響を与えたり、性能を低下させたりする可能性があります。
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