工業用ラボラトリージョークラッシャー（中・細粉砕用原料サンプル前処理機）

製品概要

本ラボラトリージョークラッシャーは、バルク原料の中・細粉砕用に設計された工業グレードのサイズ縮小機です。最適化された偏心動的スクイーズ機構を採用し、強力かつ連続的な圧縮力を提供することで、圧縮強度最大100MPaまでの硬質、脆性、および骨材材料を粉砕します。一次バルク受け入れから微細分析用粉砕までのギャップを埋めるように設計されており、パイロットプラント、商業ラボ、品質管理部門における一貫したサンプル前処理を保証します。

過酷な処理環境向けに構築された本機は、地質学、冶金学、石炭採掘、建材、化学試験などの分野で広く利用されています。石炭、脈石、冶金用コークス、石灰石、黄鉄鉱、建設骨材など、幅広い困難な原料を確実に処理します。その高耐久設計により、サンプルの一貫性と均一な粒度分布を維持しながら、高スループットのバッチ処理または連続運転を容易にします。

構造的な耐久性と操作の一貫性を追求し、堅牢な15kWの高トルク駆動機構と、250×400mmの余裕ある投入口を統合しています。複数の特殊ジョープレート冶金オプションと調整が容易な排出口により、継続的なラボおよび小規模生産の需要の下で、優れた機械的信頼性、最小限のダウンタイム、および長期的な耐摩耗性を実現します。

主な特徴

• 動的キネマティック圧搾動作： 機械的な動きには、ジョーキャビティ全体に直接、連続的かつ高強度の動的圧力を加える偏心往復圧縮ストロークを採用しており、材料のブリッジや運転停止を防ぎながら、バルク原料を効率的に粉砕します。
• 高い処理能力： 時速5～16メートルトンという高効率な処理能力により、サイズ縮小の一貫性を損なうことなく、要求の厳しい試験スケジュールやパイロットスケールのサンプルランに対応します。
• 大型投入口： 250×400mmの広大な入口開口部を備え、最大直径220mmの大きな骨材塊や粗いコアサンプルに対応し、事前の破砕作業や準備時間を大幅に短縮します。
• 連続調整可能な排出口サイズ： 内部設定により、オペレーターは閉側排出口の間隔を動的に調整して、80mm以下の最終粒度を達成でき、さまざまな後続の分析要件に柔軟に対応できます。
• 交換可能な冶金オプション： 材料の研磨性に合わせて、またクロスコンタミネーションを防ぐために、標準の高マンガン鋼ジョープレートに加え、特殊耐摩耗合金、合金工具鋼、テクニカルセラミックス、タングステンカーバイド構成をサポートしています。
• 高トルク15kW工業用ドライブ： 高耐久の380V三相電気モーターを搭載し、駆動システムは圧縮強度100MPaに達する鉱物や骨材を処理できる優れた機械的粉砕トルクを生成します。
• 堅牢な鋳造および加工フレーム： 補強された工業用鋼板と応力除去された重厚な鋳物から設計されており、ハウジングが激しい動的衝撃振動を吸収し、ベアリングの寿命を延ばし、深キャビティ粉砕中の機械的整合性を確保します。
• メンテナンスと清掃のしやすさ： 開放的なキャビティレイアウトと標準化されたジョー保持ウェッジにより、プレートの迅速な回転、チャンバーの迅速な検査、およびサンプルバッチ間の徹底的な清掃が可能となり、サンプルの混入を防ぎます。

用途

技術仕様

この製品を選ぶ理由

• 優れた粉砕効率： 深い粉砕チャンバーと最適化されたキネマティックストローク角度で設計されており、サイクルあたりの粒子破壊を最大化し、優れた縮小比と安定した時速5～16トンの出力を実現します。
• 適応可能な冶金保護： 高マンガン鋼、特殊合金、セラミックス、タングステンカーバイドなど、複数のジョープレート選択肢により、サンプルの研磨性、硬度、または鉄分混入ゼロの基準に正確に合わせることができます。
• 高耐久の工業的長寿命： 補強された構造用鋼、精密加工された偏心シャフト、高負荷ベアリングで構築されており、圧縮強度100MPaまでの硬質原料を粉砕する際の継続的な衝撃荷重に耐えます。
• 合理化されたメンテナンスと運用安全性： 標準化された機械部品、アクセス可能な排出口調整機構、およびクイックリリースジョー保持ハードウェアにより、日常のメンテナンスオーバーヘッドを最小限に抑え、シームレスなオペレーターワークフローを保証します。

サンプルの前処理スループット要件についてのご相談、詳細な見積もりのご依頼、または特定の鉱物や材料の投入に適したカスタム耐摩耗プレートの構成については、当社の技術エンジニアリングチームまで今すぐお問い合わせください。

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