真空鋳造、特に真空誘導溶解(VIM)では、従来の空気溶解プロセスには適さない他の元素を含むニッケルおよびコバルトベースの合金を主に使用します。これらの材料は、高い清浄度と、航空宇宙や原子力などの分野の要求の厳しい用途に適したユニークな特性のために選ばれます。
真空鋳造で使用される材料
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ニッケルおよびコバルト基合金： これらは真空鋳造で使用される主な材料です。ニッケルおよびコバルト系合金：これらは真空鋳造で使用される主な材料です。高温および腐食性の環境において重要な、酸化およびその他の環境要因に対する耐性のために選択されます。これらの合金は、チタン、ニオブ、アルミニウムなどの元素を含むことが多く、機械的特性を向上させますが、適切な溶解と鋳造には真空条件が必要です。
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ステンレス鋼： ニッケルやコバルトをベースとする合金ほど一般的ではありませんが、高品質の初期溶融物が必要な場合、ステンレス鋼も真空誘導溶解によって処理されます。これは、不純物を最小限に抑え、高い構造的完全性を必要とする用途では特に重要です。
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その他の金属および合金 真空鋳造プロセスは汎用性があり、アプリケーションの特定の要件に応じて、他の金属や合金の範囲に適応させることができます。これには、反応性のある材料や、酸素や窒素との親和性が高く、溶解中の汚染や劣化を防ぐために真空環境が必要な材料が含まれます。
真空誘導溶解（VIM）のプロセス：
VIMプロセスでは、制御された真空雰囲気下で電磁誘導を使用して出発材料を溶解する。この方法では、金属が酸素や窒素と反応して材料の特性が劣化するのを防ぐことができる。誘導によって発生する渦電流が金属を直接加熱するため、均質な溶融が保証され、化学組成が正確に制御される。溶解が完了すると、溶融金属は鋳型に流し込まれ、棒、電極、または製造工程に必要な特定の部品など、さまざまな形状や形態が形成される。
真空鋳造の用途と進化：
当初は航空宇宙用途に開発された真空鋳造は、高品質、クリーン、特殊な合金を製造する能力により、様々な製造分野に拡大してきた。このプロセスは、性能と信頼性が最重要視される現代産業の厳しい要件を満たす材料を作り出すために極めて重要です。
要約すると、真空鋳造は主にニッケルやコバルトをベースとした合金、およびその他の特殊な金属や合金を利用し、高純度と特定の機械的特性を達成するために真空誘導溶解によって処理されます。この方法は、正確な組成と最小限の不純物を持つ高度な材料を必要とする産業にとって不可欠です。
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