知識 グラファイトの熱伝導率とは?その幅広い範囲と用途のガイド
著者のアバター

技術チーム · Kintek Solution

更新しました 1 week ago

グラファイトの熱伝導率とは?その幅広い範囲と用途のガイド


グラファイトの熱伝導率は単一の値ではなく、一般的な合成グレードでは25~470ワット/メートル・ケルビン (W/mK) と、非常に広い範囲にわたります。この値は材料の特定の構造、純度、配向に大きく依存し、熱分解グラファイトのような特殊な形態では、特定の方向で1,950 W/mKを超えることもあり、鉄や鋼などの金属をはるかに上回ります。

核心的な問題は、「グラファイト」が単一の物質ではなく、材料のカテゴリであるということです。その熱性能は内部の結晶構造と製造プロセスによって決定されるため、適切な選択は特定の工学的目標に完全に依存します。

なぜ「グラファイト」は単一の答えではないのか

適切なグラファイトを選択するには、その熱伝導率が劇的に変化する原因を理解する必要があります。それは、その独自の原子構造と、その構造が最終製品でどのように配置されているかに帰着します。

異方性の重要な役割

グラファイトは、グラフェンシートが積み重なった層で構成されています。これらのシート内の結合は非常に強く、熱が層に沿って非常に効率的に移動することを可能にします。これは面内(a-b)方向として知られています。

しかし、層間の結合は非常に弱いです。これにより、熱が一方の層から次の層へ移動することが困難になります。これは面直(c)方向として知られています。

この特性、すなわち異方性が最も重要な単一の要因です。熱はグラファイトの平面に沿って容易に移動しますが、それらを横切って移動することは困難です。

形態とグレードの影響

製造業者はこれらのグラファイト平面の配向を制御でき、その結果、特性が大きく異なるさまざまなグレードが生まれます。

  • 等方性グラファイト:結晶粒がランダムに配向しています。これにより、すべての方向に均一ですが中程度の熱伝導率が得られ、通常は85-130 W/mKの範囲です。
  • 押出成形または成形グラファイト:製造プロセスによりグラファイト平面が部分的に整列され、中程度の異方性と、一方向で他方向よりも高い伝導率が生まれます。
  • 高配向熱分解グラファイト(HOPG):これは、層がほぼ完全に整列された高純度の合成形態です。極端な異方性を示し、面内伝導率は1,950 W/mKを超え(銅の4倍以上)、面直伝導率は10 W/mK未満(ステンレス鋼と同程度)になることがあります。

実用的な値の範囲

参考までに、これらの値を一般的な参考文献で言及されている金属と比較してみましょう。

  • 鉄:約80 W/mK
  • 炭素鋼:約50 W/mK
  • ステンレス鋼:約15 W/mK

標準的な等方性グラファイト(約120 W/mK)でさえ、鋼よりもはるかに優れた導体です。放熱用に設計された特殊なグレードは、それ自体が別格です。

グラファイトの熱伝導率とは?その幅広い範囲と用途のガイド

トレードオフの理解

高い熱伝導率は魅力的ですが、考慮すべき唯一の要因ではありません。グラファイトの独自の特性は、特定の設計上の課題をもたらします。

異方性:諸刃の剣

熱分解グラファイトの卓越した面内伝導率は、理想的な放熱材となります。熱いスポットから表面全体に熱エネルギーを迅速に移動させることができます。

しかし、その低い面直伝導率は、材料を介して取り付けられたヒートシンクに熱を移動させるのには不向きであることを意味します。これは、設計で考慮しないと熱的なボトルネックを生み出す可能性があります。

温度の影響

高度に結晶性のグラファイトの場合、熱伝導率は通常、室温付近またはそれよりわずかに低い温度でピークに達し、その後温度が上昇するにつれて減少します

結晶性が低い、またはアモルファスな形態の場合、その逆が当てはまり、特定の範囲で温度とともに伝導率が増加することがあります。特定のグレードと用途の意図する動作温度については、製造元のデータシートを参照することが重要です。

純度、密度、コスト

原則として、グラファイトの熱性能が高いほど、純度、密度、および加工の複雑さが高くなります。これは、HOPGのような高性能グレードが、一般的な等方性または成形グラファイトブロックよりも著しく高価であることを意味します。

用途に適したグラファイトの選択

選択は、主要な熱管理目標を明確に理解することによって行われるべきです。

  • 表面全体に熱を拡散させることが主な焦点である場合(例:CPUヒートスプレッダや電子機器の熱界面):伝導面が表面と平行になるように配向された、熱分解グラファイトのような高度に異方性の材料が必要です。
  • バルクで熱を伝導させることが主な焦点である場合(例:るつぼや発熱体):等方性グラファイトがより良い選択であり、すべての方向に予測可能で均一な熱性能を提供します。
  • 一般的な熱用途で費用対効果が主な焦点である場合:標準的な成形または押出グラファイトブロックは、特殊なグレードの高いコストなしに、鋼のような金属よりも大幅な性能向上をもたらします。

最終的に、グラファイトを多用途でありながら高度に専門化された材料ファミリーとして扱うことが、その驚くべき熱特性を活用するための鍵となります。

要約表:

グラファイトの種類 代表的な熱伝導率 (W/mK) 主な特徴
等方性グラファイト 85 - 130 すべての方向に均一で中程度の伝導率
熱分解グラファイト (HOPG) >1,950 (面内) 極端な異方性; 放熱に最適
一般的な合成グレード 25 - 470 幅広い範囲; 構造と純度に依存

熱管理のニーズに合った適切なグラファイトの選択でお困りですか? KINTEKは、高性能ラボ機器と消耗品を専門としており、実験室および産業用途向けに調整された幅広いグラファイト材料を取り揃えています。当社の専門家が、均一な加熱のための等方性グラファイトが必要な場合でも、優れた放熱のための特殊な熱分解グラファイトが必要な場合でも、最適なグレードの選択をお手伝いします。今すぐお問い合わせください。お客様の特定の要件について話し合い、適切な材料ソリューションでプロジェクトの効率を高めましょう!

ビジュアルガイド

グラファイトの熱伝導率とは?その幅広い範囲と用途のガイド ビジュアルガイド

関連製品

よくある質問

関連製品

垂直高温石墨真空石墨化炉

垂直高温石墨真空石墨化炉

最高3100℃の炭素材料の炭化および石墨化を行う垂直高温石墨化炉。炭素繊維フィラメントなどの成形石墨化や炭素環境下での焼結に適しています。冶金、エレクトロニクス、航空宇宙分野で、電極やるつぼなどの高品質グラファイト製品の製造に利用されます。

黒鉛真空連続黒鉛化炉

黒鉛真空連続黒鉛化炉

高温黒鉛化炉は、炭素材料の黒鉛化処理に使用される専門的な装置です。高品質の黒鉛製品の製造に不可欠な設備であり、高温、高効率、均一な加熱が特徴です。様々な高温処理および黒鉛化処理に適しており、冶金、エレクトロニクス、航空宇宙などの産業で広く使用されています。

黒鉛真空炉 高熱伝導率フィルム黒鉛化炉

黒鉛真空炉 高熱伝導率フィルム黒鉛化炉

高熱伝導率フィルム黒鉛化炉は、温度均一性、低エネルギー消費、連続運転が可能です。

超高温黒鉛真空黒鉛化炉

超高温黒鉛真空黒鉛化炉

超高温黒鉛化炉は、真空または不活性ガス雰囲気下で中周波誘導加熱を利用しています。誘導コイルが交流磁場を発生させ、黒鉛るつぼに渦電流を誘導し、黒鉛るつぼが加熱されてワークピースに熱を放射し、所望の温度まで上昇させます。この炉は、主に炭素材料、炭素繊維材料、その他の複合材料の黒鉛化および焼結に使用されます。

1400℃実験室用石英管炉 アルミナチューブ付き管状炉

1400℃実験室用石英管炉 アルミナチューブ付き管状炉

高温用途の管炉をお探しですか?アルミナチューブ付き1400℃管炉は、研究および産業用途に最適です。

グラファイト真空炉 IGBT実験黒鉛炉

グラファイト真空炉 IGBT実験黒鉛炉

IGBT実験黒鉛炉は、大学や研究機関向けのオーダーメイドソリューションで、高い加熱効率、使いやすさ、正確な温度制御を備えています。

1700℃実験室用石英管炉 アルミナチューブ付き管状炉

1700℃実験室用石英管炉 アルミナチューブ付き管状炉

高温管状炉をお探しですか?アルミナチューブ付き1700℃管状炉をご覧ください。最高1700℃までの研究および産業用途に最適です。

実験室マッフル炉 底部昇降式マッフル炉

実験室マッフル炉 底部昇降式マッフル炉

底部の昇降式炉を使用し、優れた温度均一性で効率的にバッチを生産します。2つの電動昇降ステージと1600℃までの高度な温度制御を備えています。

石英管付き1200℃分割管状炉 ラボ用管状炉

石英管付き1200℃分割管状炉 ラボ用管状炉

KT-TF12分割管状炉:高純度断熱材、埋め込み式発熱線コイル、最高1200℃。新素材や化学気相成長に広く使用されています。

実験室用1800℃マッフル炉

実験室用1800℃マッフル炉

日本アルミナ多結晶繊維とモリブデンシリコン発熱体を採用したKT-18マッフル炉。最高1900℃、PID温度制御、7インチスマートタッチスクリーン搭載。コンパクト設計、低熱損失、高エネルギー効率。安全インターロックシステムと多機能性を備えています。

2200℃ グラファイト真空熱処理炉

2200℃ グラファイト真空熱処理炉

最高使用温度2200℃のKT-VGグラファイト真空炉で、様々な材料の真空焼結に最適です。今すぐ詳細をご覧ください。

実験室用脱脂・予備焼結用高温マッフル炉

実験室用脱脂・予備焼結用高温マッフル炉

KT-MD 多様な成形プロセスに対応したセラミック材料用高温脱脂・予備焼結炉。MLCCやNFCなどの電子部品に最適です。

1400℃ マッフル炉 ラボ用

1400℃ マッフル炉 ラボ用

KT-14M マッフル炉で最大1500℃までの精密な高温制御を実現。スマートタッチスクリーンコントローラーと先進的な断熱材を装備。

実験室用 1700℃ マッフル炉

実験室用 1700℃ マッフル炉

当社の 1700℃ マッフル炉で優れた温度制御を実現しましょう。インテリジェント温度マイクロプロセッサ、TFT タッチスクリーンコントローラー、高度な断熱材を備え、最大 1700℃ までの精密な加熱が可能です。今すぐご注文ください!

高圧実験室真空管炉 石英管炉

高圧実験室真空管炉 石英管炉

KT-PTF 高圧管炉:高い正圧耐性を備えたコンパクトな分割管炉。作業温度は1100℃まで、圧力は15MPaまで対応。制御雰囲気または高真空下でも動作します。

実験室用石英管炉 真空RTP加熱炉

実験室用石英管炉 真空RTP加熱炉

RTP急速加熱管炉で、驚くほど速い加熱を実現しましょう。精密で高速な加熱・冷却、便利なスライドレールとTFTタッチスクリーンコントローラーを備えています。理想的な熱処理のために今すぐご注文ください!

垂直管式石英管炉

垂直管式石英管炉

当社の垂直管炉で実験をレベルアップさせましょう。多用途な設計により、さまざまな環境や熱処理用途での操作が可能です。正確な結果を得るために今すぐご注文ください!

ロータリーチューブファーネス分割マルチ加熱ゾーン回転チューブファーネス

ロータリーチューブファーネス分割マルチ加熱ゾーン回転チューブファーネス

2〜8の独立した加熱ゾーンを備えた高精度温度制御用のマルチゾーンロータリーファーネス。リチウムイオン電池電極材料や高温反応に最適です。真空および制御雰囲気下で作業できます。

1700℃ 真空雰囲気炉 窒素不活性雰囲気炉

1700℃ 真空雰囲気炉 窒素不活性雰囲気炉

KT-17A 真空雰囲気炉:1700℃ 加熱、真空シール技術、PID温度制御、多機能TFTスマートタッチスクリーンコントローラーを搭載し、実験室および産業用途に対応。

モリブデン真空熱処理炉

モリブデン真空熱処理炉

ヒートシールド断熱材を備えた高構成モリブデン真空炉の利点をご覧ください。サファイア結晶成長や熱処理などの高純度真空環境に最適です。


メッセージを残す