ふるいサンプリングは、粒状材料の粒度分布を測定するために様々な産業で使用されている重要なプロセスです。正確性と再現性を確保するために、一連の明確な手順が必要です。代表的なサンプルの採取から始まり、必要に応じてサンプルの分割、適切な試験ふるいの選択、ふるい分けパラメータの設定、実際のふるい分析の実施、サンプルの回収、データの評価、そして最後に再利用のためのふるいの洗浄と乾燥が行われます。信頼性の高い結果を得るためには、各工程を正確に実施する必要があります。
キーポイントの説明
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サンプリング:
- 目的:ふるいサンプリングの最初のステップは、バルク原料から代表サンプルを採取することです。これにより、バッチ全体の真の粒度分布が分析に反映されます。
- 方法:サンプリングは、グラブ・サンプリング、コーン・サンプリング、クォーター・サンプリング、サンプル・ディバイダーを使用するなど、さまざまな技法を用いて行うことができる。選択する方法は、物質の性質と要求される精度に依存します。
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サンプル分割(必要な場合):
- 目的:最初のサンプルが大きすぎる場合、より扱いやすい小分けにする必要があるかもしれない。
- 方法:リフリングやクォーターリングなどの技法を用いて、各サンプルが元のサンプルを代表していることを確認します。
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適切な試験ふるいの選択:
- 目的:正確な分析のためには、適切なふるいを選ぶことが重要です。ふるいには、試料に含まれるさまざまな粒子径を捕捉できる適切なメッシュサイズが必要です。
- 考慮事項:考慮すべき要素には、材料の種類、予想される粒度範囲、満たす必要のある規格や仕様などがあります。
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ふるい分けパラメータの選択:
- 目的:ふるい分けパラメータを正しく設定することで、安定した最適条件での分析が可能になります。
- パラメータ:主なパラメーターは、ふるい分け時間、ふるい振とうの強さ、必要に応じてふるい分け補助剤や湿式ふるい分けなどの補助剤の使用などです。
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実際のふるい分析:
- 目的:試料を選択されたふるいに通し、粒径に基づいて粒子を分離する中核工程です。
- 手順:試料を一番上のふるいに載せ、スタックを振るか振動させます。粒子は直径より小さいメッシュサイズのふるいに到達するまでふるいを通過します。
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試料の回収:
- 目的:ふるい分け後、各ふるい上に保持された物質は、さらなる分析のために収集される。
- 分析方法:それぞれのふるいにかけられた原料を注意深く計量し、その重量を記録する。このデータは粒度分布の計算に使用される。
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データ評価:
- 目的:収集したデータを分析して粒度分布を決定し、材料が要求仕様を満たしているかどうかを評価する。
- 分析:各ふるいにかかった原料の重量から、各粒度範囲に含まれる原料の割合を算出します。この情報は多くの場合、グラフや表で示されます。
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試験ふるいの洗浄と乾燥:
- 目的:分析後、ふるいは洗浄・乾燥し、次回のサンプルの汚染を防ぐ。
- 分析方法:ふるい分けは通常、ブラシ、圧縮空気、超音波洗浄器を使って洗浄する。その後、将来の分析に影響する水分が残らないように乾燥させます。
ふるいサンプリングは、これらの手順を注意深く行うことで、粒状材料の粒度分布を測定するための信頼性の高い方法を提供します。
総括表
ステップ | 目的 | 方法 |
---|---|---|
1.サンプリング | 正確な分析のために代表的なサンプルを採取する。 | グラブ・サンプリング、コーン・アンド・クォーター、サンプル・ディバイダー。 |
2.サンプルの分割 | 大きなサンプルを扱いやすい小さな部分に分割する。 | リフリングまたはクォーターリングのテクニック。 |
3.試験ふるいの選択 | 正確な粒子分離のために、適切なメッシュサイズのふるいを選びます。 | 材料の種類、粒度範囲、業界標準を考慮する。 |
4.ふるい分けパラメータ | 安定した最適なふるい条件を設定します。 | ふるい分け時間、ふるい振 幅を調整し、ふるい分け補助機や湿式ふるい を使用する。 |
5.ふるい分析 | 選択したふるいを使って粒子をサイズ別に分けます。 | 粒子が選別されるまで、ふるいスタックを振るか振動させる。 |
6.試料の回収 | 各ふるい上に保持された試料を収集し、重量を測定する。 | 粒度分布を計算するために重量を記録する。 |
7.データの評価 | データを分析して粒度分布を測定する。 | パーセンテージを計算し、結果をグラフまたは表で示す。 |
8.洗浄と乾燥 | ふるいを洗浄し、乾燥させる。 | ブラシ、圧縮空気、または超音波クリーナーを使用し、ふるいが乾燥していることを確認します。 |
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