スパッタリングと電子ビーム蒸着は、どちらも物理蒸着法の一種ですが、蒸着プロセスが異なります。
電子ビーム蒸着は、電子ビームをソース材料に集束させて高温材料を蒸発させる熱蒸発プロセスである。高融点材料の蒸着に適しており、大量バッチ生産や薄膜光学コーティングによく使用される。しかし、複雑な形状の内面コーティングには適しておらず、このプロセスで使用されるフィラメントの劣化は、蒸発速度が不均一になり、精度の低い結果につながる可能性がある。
一方、スパッタリングは、通電されたプラズマ原子（通常はアルゴン）を使用して、負に帯電したソース材料に向けて噴射するプロセスである。通電された原子の衝撃により、ソース材料から原子が分離して基板に付着し、薄膜が形成される。スパッタリングは真空中で行われ、電子ビーム蒸着よりも低温で行われる。特に誘電体に対する成膜速度は低いが、より複雑な基板に対する被覆率が高く、高純度の薄膜を作ることができる。
まとめると、スパッタリングと電子ビーム蒸着との主な違いは以下の通りである：
1.蒸着プロセス：電子ビーム蒸着は熱蒸発を利用し、スパッタリングは通電したプラズマ原子を用いて原子をソース材料から離脱させる。
2.温度：電子ビーム蒸着はスパッタリングよりも高温で行われる。
3.蒸着速度：スパッタリングは、電子ビーム蒸着に比べ、特に誘電体の蒸着率が低い。
4.被覆率：スパッタリングは、複雑な基板に対してより優れたコーティングカバレッジを提供します。
5.用途：スパッタリングは、高度な自動化や複雑な基材コーティングを必要とする用途で一般的に使用されています。
特定のコーティング要件に対してスパッタリングと電子ビーム蒸着のどちらかを選択する際には、これらの違いを考慮する必要があります。
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