鍛造の安全注意事項には、設備の適切なメンテナンス、作業ガイドラインの遵守、安全な作業環境の確保など、いくつかの重要な側面が含まれます。以下はその詳細な注意事項である：
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設備のメンテナンスと操作:
- 焼入れ油槽:焼入れ油タンクが十分に満たされていることを確認し、油の重量が炉の最大負荷の 10 ～ 15 倍になるようにしてください。油量は炉の最大負荷の 10 ～ 15 倍になるようにしてください。定期的に油量を確認し、ワークが浸る深さを維持できるよう補充してください。これにより過熱を防ぎ、事故の可能性を防ぎます。
- 炉負荷:ワークの過負荷は避けてください。ワークバスケットの重量は炉の総荷重に含めてください。ワークを均等に分散させて局所的な集中装入を防ぎ、装入高さを制御してワークが油面から離れないようにし、火災や爆発のリスクを低減します。
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安全装置とアラーム:
- 漏洩警報:液体金属の漏れを検知するため、炉底部に漏出アラームを設置します。検知するとアラームが作動し、事故を未然に防ぐための迅速な対応が可能になるため、この装置は非常に重要です。
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炉の修理:
- 誘導溶解炉の修理:特に炉壁が侵食されている場合は、定期的に点検・修理を行う。補修は浸食の程度により、全面補修と部分補修があります。完全補修の際には、スラグがすべて除去され、ダイが正しくセットされ、指定された方法に従って珪砂が準備され、注入されていることを確認してください。このメンテナンスは、構造上の不具合や事故を防ぐために不可欠である。
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作業上の注意:
- 炉を開く前に:電気機器、水冷システム、インダクター銅管を点検してください。この運転前点検により、全てのシステムが正しく機能していることを確認し、運転中の故障のリスクを低減します。
- 開炉後:可燃性物質や爆発性物質との混合を避けるため、装入物をチェックしてください。現場に水や障害物がないことを確認し、爆発やその他の事故を防止するため、溶鋼の注入と廃棄の厳格な手順に従う。
- メンテナンス中:エリアを清潔に保ち、可燃物を置かないこと。過度の溶損が発生した炉は適時に修理し、るつぼの圧縮を確保するために鉄粉や酸化鉄の混入を避ける。
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環境および作業上の安全:
- マッフル炉の使用:作業環境に可燃性物質や爆発性物質、腐食性ガスがないことを確認してください。液体や溶融金属を炉内に直接注入せず、炉内を清潔に保ってください。過熱や破損を防ぐため、炉の最高温度以下で運転してください。
これらの安全予防策を遵守することで、鍛造に関連するリスクは大幅に軽減され、関係者全員にとってより安全な作業環境が確保されます。
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