誘導ろう付けは通常、設定温度に到達してから数分で完了するプロセスである。その後、ろうを凝固させるための徐冷時間が続く。正確な時間は、母材とろう合金の組成、組立品の質量、接合部の設計など、いくつかの要因によって異なります。
無電解ろう付けの所要時間は?(5つの主要フェーズを説明)
1.加熱段階
誘導ろう付けプロセスは、ろう合金の固相線温度ぎりぎりの温度まで部品を加熱することから始まります。この最初の加熱段階は、毎分15℃(30°F)を超えないようにします。これにより、ろう合金の剥落や組立品の歪みなどの問題を防ぐことができる。これにより、部品が均一に加熱され、ろう付け工程に備えることができる。
2.ソーク段階
通常、ろう合金の固相線温度より約25℃低いスタンドオフ温度に達した後、この温度で部品を約30分間浸します。この浸漬時間は、アセンブリ全体の温度均一性を確保するために重要である。また、この工程を真空環境で行う場合は、真空レベルを回復させることができる。
3.ろう付け温度への昇温
浸漬の後、ろう付け温度に到達するため、毎分15℃~25℃の速度で、より迅速に温度を上昇させる。この速い昇温速度は、ろう合金の液化を防ぎ、母材浸食のリスクを最小限に抑えるために必要である。
4.ろう付けと冷却
ろう付け温度に達すると、実際のろう付け工程が開始される。ろう付け後、フィラーメタルが適切に凝固するよう、部品を約980℃ (1800°F)まで徐冷する。急冷はガス焼き入れで可能であり、工程を迅速化するために工業環境でよく使用される。
5.ろう付け後の工程
用途によっては、ろう付け工程の後に熱処理やシーリングなどの追加工程が行われる場合がある。これらの工程は、接合部の特性または機能性を向上させる。
加熱から冷却までの誘導ろう付けの全体時間は、ろう付けサイクルの特定のパラメーターと要件によって、数分から数時間の範囲になる。誘導ろう付けの再現性と均一性は、一貫した信頼性の高い結果を保証し、大量生産に適した方法です。
専門家にご相談ください。
の精度と効率を体験してください。KINTEK SOLUTIONの誘導ろう付けシステム.比類のないスピードと信頼性で優れた金属接合への入り口です。ブレージング合金の性能とアセンブリの耐久性を最適化するために調整された革新的な加熱および冷却サイクルを信頼してください。ブレージングプロセスのユニークな要求に対応するよう設計された専門的なソリューションで、生産性を向上させてください。KINTEK SOLUTIONの優位性を今すぐご確認ください。 製造能力を変革してください!