知識 誘導ろう付けにはどれくらいの時間がかかるのか?(5つの主要フェーズについて)
著者のアバター

技術チーム · Kintek Solution

更新しました 1 month ago

誘導ろう付けにはどれくらいの時間がかかるのか?(5つの主要フェーズについて)

誘導ろう付けは通常、設定温度に到達してから数分で完了するプロセスである。その後、ろうを凝固させるための徐冷時間が続く。正確な時間は、母材とろう合金の組成、組立品の質量、接合部の設計など、いくつかの要因によって異なります。

無電解ろう付けの所要時間は?(5つの主要フェーズを説明)

誘導ろう付けにはどれくらいの時間がかかるのか?(5つの主要フェーズについて)

1.加熱段階

誘導ろう付けプロセスは、ろう合金の固相線温度ぎりぎりの温度まで部品を加熱することから始まります。この最初の加熱段階は、毎分15℃(30°F)を超えないようにします。これにより、ろう合金の剥落や組立品の歪みなどの問題を防ぐことができる。これにより、部品が均一に加熱され、ろう付け工程に備えることができる。

2.ソーク段階

通常、ろう合金の固相線温度より約25℃低いスタンドオフ温度に達した後、この温度で部品を約30分間浸します。この浸漬時間は、アセンブリ全体の温度均一性を確保するために重要である。また、この工程を真空環境で行う場合は、真空レベルを回復させることができる。

3.ろう付け温度への昇温

浸漬の後、ろう付け温度に到達するため、毎分15℃~25℃の速度で、より迅速に温度を上昇させる。この速い昇温速度は、ろう合金の液化を防ぎ、母材浸食のリスクを最小限に抑えるために必要である。

4.ろう付けと冷却

ろう付け温度に達すると、実際のろう付け工程が開始される。ろう付け後、フィラーメタルが適切に凝固するよう、部品を約980℃ (1800°F)まで徐冷する。急冷はガス焼き入れで可能であり、工程を迅速化するために工業環境でよく使用される。

5.ろう付け後の工程

用途によっては、ろう付け工程の後に熱処理やシーリングなどの追加工程が行われる場合がある。これらの工程は、接合部の特性または機能性を向上させる。

加熱から冷却までの誘導ろう付けの全体時間は、ろう付けサイクルの特定のパラメーターと要件によって、数分から数時間の範囲になる。誘導ろう付けの再現性と均一性は、一貫した信頼性の高い結果を保証し、大量生産に適した方法です。

専門家にご相談ください。

の精度と効率を体験してください。KINTEK SOLUTIONの誘導ろう付けシステム.比類のないスピードと信頼性で優れた金属接合への入り口です。ブレージング合金の性能とアセンブリの耐久性を最適化するために調整された革新的な加熱および冷却サイクルを信頼してください。ブレージングプロセスのユニークな要求に対応するよう設計された専門的なソリューションで、生産性を向上させてください。KINTEK SOLUTIONの優位性を今すぐご確認ください。 製造能力を変革してください!

関連製品

真空ろう付け炉

真空ろう付け炉

真空ろう付け炉は、母材よりも低い温度で溶けるろう材を使用して 2 つの金属を接合する金属加工プロセスであるろう付けに使用される工業炉の一種です。真空ろう付け炉は通常、強力できれいな接合が必要な高品質の用途に使用されます。

真空誘導溶解炉 アーク溶解炉

真空誘導溶解炉 アーク溶解炉

真空誘導溶解炉で正確な合金組成を得る。航空宇宙、原子力、電子産業に最適です。金属と合金の効果的な製錬と鋳造のために今すぐご注文ください。

真空浮上 誘導溶解炉 アーク溶解炉

真空浮上 誘導溶解炉 アーク溶解炉

真空浮遊溶解炉で精密な溶解を体験してください。効率的な製錬のための高度な技術により、高融点金属または合金に最適です。高品質の結果を得るには、今すぐ注文してください。

真空誘導溶解紡糸装置 アーク溶解炉

真空誘導溶解紡糸装置 アーク溶解炉

当社の真空溶融紡糸システムを使用して、準安定材料を簡単に開発します。アモルファスおよび微結晶材料の研究および実験作業に最適です。効果的な結果を得るには今すぐ注文してください。

真空アーク炉 高周波溶解炉

真空アーク炉 高周波溶解炉

活性金属および高融点金属を溶解するための真空アーク炉の力を体験してください。高速で優れた脱ガス効果があり、コンタミネーションがありません。今すぐ詳細をご覧ください。

超高温黒鉛化炉

超高温黒鉛化炉

超高温黒鉛化炉は、真空または不活性ガス環境下で中周波誘導加熱を利用します。誘導コイルは交流磁場を生成し、黒鉛るつぼ内に渦電流を誘導し、ワークピースを加熱して熱を放射し、ワークピースを希望の温度にします。この炉は主に炭素材料、炭素繊維材料、その他の複合材料の黒鉛化および焼結に使用されます。

IGBT黒鉛化実験炉

IGBT黒鉛化実験炉

高い加熱効率、使いやすさ、正確な温度制御を備えた大学や研究機関向けのソリューションであるIGBT黒鉛化実験炉。

消耗品不要の真空アーク炉 高周波溶解炉

消耗品不要の真空アーク炉 高周波溶解炉

高融点電極を備えた非消耗品の真空アーク炉の利点を探ってください。小型で操作が簡単、環境に優しい。高融点金属と炭化物の実験室研究に最適です。

連続黒鉛化炉

連続黒鉛化炉

高温黒鉛化炉は、炭素材料の黒鉛化処理のための専門的な装置です。高品質の黒鉛製品を生産するための重要な設備です。高温、高効率、均一な加熱を実現します。各種高温処理や黒鉛化処理に適しています。冶金、エレクトロニクス、航空宇宙などの業界で広く使用されています。

高熱伝導膜黒鉛化炉

高熱伝導膜黒鉛化炉

高熱伝導率皮膜黒鉛化炉は温度が均一で、エネルギー消費が少なく、連続運転が可能です。

1700℃アルミナ管炉

1700℃アルミナ管炉

高温管状炉をお探しですか?アルミナ管付き1700℃管状炉をご覧ください。1700℃までの研究および工業用途に最適です。

真空モリブデン線焼結炉

真空モリブデン線焼結炉

真空モリブデン線焼結炉は、高真空および高温条件下での金属材料の取り出し、ろう付け、焼結および脱ガスに適した縦型または寝室構造です。石英材料の脱水酸化処理にも適しています。

600T真空誘導ホットプレス炉

600T真空誘導ホットプレス炉

真空または保護された雰囲気での高温焼結実験用に設計された 600T 真空誘導ホットプレス炉をご覧ください。正確な温度と圧力制御、調整可能な作動圧力、高度な安全機能により、非金属材料、カーボン複合材料、セラミック、金属粉末に最適です。

真空ホットプレス炉

真空ホットプレス炉

真空ホットプレス炉の利点をご覧ください!高温高圧下で緻密な耐火金属・化合物、セラミックス、複合材料を製造します。

アルミナ (Al2O3) 炉管 - 高温

アルミナ (Al2O3) 炉管 - 高温

高温アルミナ炉管は、アルミナの高硬度、優れた化学的不活性性、鋼の利点を組み合わせており、優れた耐摩耗性、耐熱衝撃性、機械的衝撃耐性を備えています。

スパークプラズマ焼結炉 SPS炉

スパークプラズマ焼結炉 SPS炉

スパークプラズマ焼結炉のメリットを発見してください。均一加熱、低コスト、環境に優しい。

真空管式ホットプレス炉

真空管式ホットプレス炉

高密度、細粒材用真空チューブホットプレス炉で成形圧力を低減し、焼結時間を短縮します。耐火性金属に最適です。

1400℃アルミナ管炉

1400℃アルミナ管炉

高温用管状炉をお探しですか?当社のアルミナ管付き1400℃管状炉は研究および工業用に最適です。

縦型管状炉

縦型管状炉

当社の縦型管状炉で、あなたの実験をより高度なものにしましょう。多用途の設計により、さまざまな環境や熱処理用途で使用できます。正確な結果を得るために、今すぐご注文ください!

Rtp加熱管炉

Rtp加熱管炉

RTP急速加熱管状炉で高速加熱。便利なスライドレールとTFTタッチスクリーンコントローラーを装備し、正確で高速な加熱と冷却を実現します。今すぐご注文ください!

高圧管状炉

高圧管状炉

KT-PTF 高圧管状炉: 強力な正圧耐性を備えたコンパクトな分割管状炉。最高使用温度1100℃、最高使用圧力15Mpa。コントローラー雰囲気下または高真空下でも使用可能。

2200℃タングステン真空炉

2200℃タングステン真空炉

当社のタングステン真空炉で究極の高融点金属炉を体験してください。 2200℃まで到達可能で、先端セラミックスや高融点金属の焼結に最適です。高品質の結果を得るには、今すぐ注文してください。

歯科用真空プレス炉

歯科用真空プレス炉

歯科用真空プレス炉を使用して、正確な歯科結果を取得します。自動温度校正、低騒音トレイ、タッチスクリーン操作。今すぐ注文!

統合された手動によって熱くする実験室の餌出版物 120mm/180mm/200mm/300mm

統合された手動によって熱くする実験室の餌出版物 120mm/180mm/200mm/300mm

一体型手動加熱ラボプレスで、加熱プレスサンプルを効率的に処理できます。500℃までの加熱範囲で、様々な産業に最適です。


メッセージを残す