電子線硬化は、高エネルギーの電子やX線を電離放射線として使用し、放射線に敏感な樹脂を硬化させる非熱硬化法である。
このプロセスは、従来の溶剤を使用せずに塗料、インク、接着剤を硬化させるために一般的に使用されています。
電子ビーム硬化では、従来の溶剤蒸発プロセスと同様の仕上がりが得られますが、重合プロセスによって実現されます。
電子ビーム硬化の仕組み5つの重要な洞察
1.高エネルギー電子またはX線の照射
電子ビーム硬化プロセスでは、放射線に敏感な樹脂に、制御された高エネルギー電子またはX線を照射します。
これらの高エネルギー粒子は樹脂を透過し、その分子と相互作用して重合を引き起こします。
2.重合プロセス
重合により、樹脂分子間に架橋が形成され、硬化した固体の材料が得られる。
3.速いスピードと非熱的性質
電子線硬化の利点の一つは、その高速性である。
高エネルギーの電子やX線が樹脂を素早く透過するため、硬化時間が速い。
電子線硬化は熱に依存しないため、熱に敏感な材料にも熱損傷を与えることなく使用できる。
4.多様な用途
電子線硬化は、塗料やインキの硬化以外にもさまざまな用途があります。
医薬品の滅菌や食品の無菌包装材などにも利用されている。
さらに、電子ビーム加工は、熱的、機械的、化学的ストレスに対する耐性を高めるために、ポリマーを架橋するためにも使用される。
また、穀物、タバコ、その他の未加工のバルク作物から生きた昆虫を除去する消毒にも使用できる。
5.歴史的・商業的利用
この技術は1930年代から使用されており、1950年代に電子ビーム殺菌が商業化された。
時を経て、電子ビーム加工は、熱収縮性プラスチック、熱硬化性複合材料の硬化、半導体強化、食品加工など、他の用途にも拡大した。
電子ビーム加工は、従来の硬化方法と比較して経済的、環境的な利点があります。
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この非加熱法は樹脂を重合させ、熱的、機械的、化学的ストレスに対する耐性を高めます。
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