石炭・コークス試験装置

蛍光X線硫黄・カルシウム・鉄分析計セメント生原料元素分析装置

商品番号 : KT-TE48

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

測定精度: 標準偏差 SSO3 ≤ 0.04%、SCaO ≤ 0.05%、SFe2O3 ≤ 0.04%
分析時間: n × 30秒 (n = 1 ～ 5)
測定範囲: 0.01% ～ 99.9% (検量線校正済み)

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製品概要

Product image 1

この卓上型分析システムは、工業用鉱物、セメント、生原料全体にわたる硫黄、カルシウム、酸化鉄の迅速かつ非破壊的な元素定量化を提供します。最先端のエネルギー分散型蛍光X線分光法に基づいて動作し、三酸化硫黄（SO3）、酸化カルシウム（CaO）、酸化第二鉄（Fe2O3）の濃度をわずか30秒で同時に算出し、煩雑な湿式化学ワークフローや酸滴定に取って代わります。

要求の厳しいプラント生産環境向けに特別に設計されたこの機器は、セメント生産ライン、頁岩レンガ工場、石炭採掘ぼた処理プラント、製鉄施設、火力発電所に役立ちます。品質担当者やキルンオペレーターが元素の変動をリアルタイムで監視し、原材料の配合を安定させ、厳格で継続的な運用スケジュールの下で最終製品の性能を保護することができます。

堅牢な固体電子回路、統合されたマイクロコンピュータコア、化学消耗品を一切使用しない機能を組み合わせることで、この分析計は優れた再現性と優れた耐久性を実現しています。製造企業は、厳しい国家品質基準を満たし、規格外のバッチ生産を防ぎ、有害な実験室廃棄物を発生させることなく運用テストコストを削減できるようになります。

主な特長

迅速な多元素アッセイ：三酸化硫黄、酸化カルシウム、酸化第二鉄のパーセンテージを30秒という迅速なサイクルで同時に測定し、即座の工程調整と厳格なクローズドループ制御を可能にします。
非破壊サンプルテスト：物理的損傷や化学的変化を引き起こすことなく、プレス粉末および固体サンプルを分析するため、テスト済み材料をアーカイブしたり、二次的な方法で再検査したりできます。
試薬ゼロの環境配慮型アーキテクチャ：化学的滴定剤、消化酸、消耗品であるキャリアガスを一切使用せず動作し、有害な排出ガスをゼロにし、放射性同位元素の線源なしで安全に機能します。
幅広い校正分析範囲：0.01%から99.9%までの幅広いスペクトルにわたる元素定量に対応し、ワーキングカーブ校正を利用して、15%のCaO変動などの特殊なターゲットスパンに焦点を当てます。
高精度と再現性：SO3 ≤ 0.04%、CaO ≤ 0.05%、Fe2O3 ≤ 0.04%という非常に低い標準偏差を実現し、連続する工業生産バッチ全体で極めて安定したベースラインの一貫性を保証します。
大容量の内部データロギング：広範な分析記録と機器の自己診断ログを内蔵の不揮発性メモリに保存し、サーマルペーパープリンターの消耗品を必要とせずに、過去の履歴を素早く照会できます。
統合型マイクロコンピュータ：検出器の光学系、高電圧レギュレーション、マイクロコンピュータ処理を、工業用の粉塵や干渉に耐えるよう設計されたコンパクトで洗練されたハウジング内に統合しています。
超低消費電力：30W未満の効率的な総合消費電力定格で動作し、内部の熱発生を最小限に抑え、24時間の連続的な工業用実験室の運用をサポートします。
直感的なインタラクティブユーザーインターフェース：明確なメニュー駆動型のナビゲーションを備えた大型の高コントラスト液晶ディスプレイを搭載しており、工場技術者が最小限のトレーニングでルーチンの品質チェックを実行できます。
厳格な規格への適合：セメントの蛍光X線分析に関するGB/T 19140規格に完全に準拠しており、法的な測定の妥当性と、工業用規制監査とのシームレスな適合を保証します。

用途

用途	説明	主なメリット
セメント生原料の配合	プレヒーターやロータリーキルンでの焼成の前に、生原料中の酸化カルシウムと酸化第二鉄の濃度を分析するために、プラントの連続サンプリングループで使用されます。迅速なテストにより、プラントオペレーターは生原料の変動が検出されたときにいつでも、生の石灰石、粘土、鉄砂の供給率を即座に調整できます。	ロータリーキルンでの燃焼性を安定させ、リングの形成を防ぎ、クリンカー1トンあたりの燃料消費量を削減し、最適な飽和係数の均一性を確保します。
仕上セメントクリンカーおよび混和材の管理	粉砕回路の出口で、仕上りセメント中の酸化カルシウムのパーセンテージを直接測定します。CaO濃度はセメント系鉱物の形成と強い相関関係があるため、このシステムにより、オペレーターは28日間の圧縮強度を予測し、補助セメント系材料の正確な配合比率を正確に計算できます。	クリンカーの過剰消費をなくしながら、鉱物混和材（高炉スラグやフライアッシュなど）の配合を最大化し、最低の生産コストで目標とするセメントグレードの達成を保証します。
仕上粉砕における石膏の添加	最終的なボールミル粉砕中に三酸化硫黄のパーセンテージをリアルタイムで追跡し、セメントクリンカーと混合される天然石膏または脱硫石膏の正確な割合を制御します。	仕上りセメントが規制上のSO3制限内に厳格に収まるようにし、有害な遅延エトリンガイトの生成を防ぎながら、初期凝結時間と初期強度の発現を最適化します。
焼結頁岩および石炭採掘ぼたレンガの製造	押出成形、乾燥、キルン焼成の前に、生の頁岩、破砕された石炭採掘ぼた、および粘土の混合物中のカルシウムと鉄の含有量を分析します。原材料がパグミルに入る前に、局所的な石灰団塊や硫化鉄のポケットを検出します。	焼成後の石灰爆裂、構造的亀裂、表面の変色を防ぎ、不良率を大幅に低下させ、完成した組積造レンガの耐荷重評価を高めます。
製鉄所のパイライトおよびフラックス原料の検証	バルク受入ドックや混合ヤードで、入荷する硫黄含有パイライト、石灰石フラックス、鉄鉱石原料を分析し、炉への投入前に正確な硫黄、カルシウム、鉄の含有量を決定します。	高炉および転炉のスラグ塩基度バランスを保護し、溶鉄中の予期せぬ硫黄汚染を防ぎ、冶金用フラックスの消費を最適化します。
排煙脱硫（FGD）石膏のテスト	石炭火力発電所の湿式石灰石排煙脱硫システムによって生成された合成石膏を分析し、三酸化硫黄と残留炭酸カルシウムのレベルを検証します。	石膏ボードメーカーへの商用販売のための副産物の純度を確認し、石灰石試薬の利用効率を検証し、未反応の炭酸塩廃棄物を防ぎます。
生石灰および消石灰の製造	完成した生石灰および消石灰のバッチ全体で、残留酸化カルシウムと炭酸塩の比率を評価することにより、シャフトキルンおよびロータリーキルンでの石灰石焼成効率を監視します。	下流の産業ユーザー向けの高活性石灰の可用性を保証し、過焼成中の燃料消費を最小限に抑え、未焼成の石灰石の排出を防ぎます。

技術仕様

仕様カテゴリ	パラメータ	技術詳細
モデル識別	製品アイテム番号	KT-TE48
分析原理	測定技術	エネルギー分散型蛍光X線（ED-XRF）物理分光法
ターゲット分析対象	定量化された酸化物/元素	三酸化硫黄（SO3）、酸化カルシウム（CaO）、酸化第二鉄（Fe2O3）
分析範囲	総定量スパン	0.01% ～ 99.9%（校正されたワーキングカーブにより設定可能）
測定幅	特定の酸化物の動的スパン	CaO：最小～最大 ≤ 15%（例：標準セメントスパン 40% ～ 55% CaO）
分析精度	標準偏差（SO3）	SSO3 ≤ 0.04%
	標準偏差（CaO）	SCaO ≤ 0.05%
	標準偏差（Fe2O3）	SFe2O3 ≤ 0.04%
分析サイクルタイム	プログラマブル測定時間	n × 30秒（ユーザー設定可能な乗数 n = 1, 2, 3, 4, 5）
規格への適合	業界ベンチマーク	GB/T 19140（セメントの蛍光X線分析の一般規則）
サンプル処理	サンプルの物理的完全性	非破壊；サンプルは化学変化を起こさず、そのままの状態で再利用可能
環境安全	化学的および放射線の安全性	100%試薬フリー；廃ガス、廃液、固形廃棄物の排出ゼロ；非放射線源設計
データアーキテクチャ	メモリ記憶容量	アッセイ履歴および自己診断ログ用大容量内蔵不揮発性メモリ
ユーザーインターフェース	画面とコントロール	メニュープロンプト操作統合型大画面LCD
電気的パラメータ	動作電圧	AC 200V ～ 240V、50/60 Hz
	消費電力	< 30 W
環境制限	動作温度範囲	0 °C ～ 40 °C
	相対湿度	< 85% RH（結露なきこと）
物理的寸法	外形寸法（幅×奥行き×高さ）	468 mm × 368 mm × 136 mm
	機器正味重量	13.8 kg

運用および校正の注意事項

この機器は、対象となる製造プラントのマトリックスに一致する認証標準物質（CRM）を使用して確立された経験的校正ワーキングカーブを利用します。オペレーターは、クリンカーおよびセメント用の40%〜55% CaOウィンドウや、異種生原料用のより広いスパンなど、生産ニーズに合わせてカスタマイズされた特定の測定幅を校正します。分析時間は、迅速なラインチェック用の30秒（n = 1）から、超高統計精度用の150秒（n = 5）まで選択可能です。粉末サンプルは湿式酸分解を必要とせず、圧縮粉末ペレットや粉末カップを将来の参考用や複数ラボでのクロスチェック用に保持できます。

この製品を選ぶ理由

迅速な生産フロアからのフィードバック：実験室レベルの元素濃度を30秒で提供し、数時間かかる湿式化学分析の遅延を解消し、キルンオペレーターやバッチミキサーがリアルタイムで製品品質を安定させることができます。
大幅なコスト削減と安全性：分析用酸、有毒試薬、消耗品のキャリアガス、放射性同位元素を完全に排除し、この装置は日常的な運用経費を劇的に削減すると同時に、より安全なプラントの実験室環境を保証します。
非破壊的なサンプルの完全性：物理的分析技術によりサンプル材料が完全にそのままの状態で残るため、サンプルの劣化なしに、法的コンプライアンス、監査検証、または二次的な冶金テストのために粉末を保存できます。
頑丈で統合された信頼性：モノリシックなマイクロコンピュータシャーシ、30W未満の低消費電力の固体アーキテクチャ、および包括的な電気的絶縁により構築されており、粉塵の多い過酷な産業環境下でも長年の中断のないサービスを保証します。
実証された規格への適合：GB/T 19140のテスト基準に厳密に従って構築されており、この装置は、調達マネージャーや品質ディレクターが第三者品質監査中に絶対的な自信を持てるような、認定された分析の再現性を提供します。

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