石炭・コークス・石油用 マイクロコンピュータ式多検体硫黄分析装置

製品概要

この高スループット硫黄定量システムは、原料炭、冶金用コークス、石油留分、代替固体燃料など、可燃物中の全硫黄含有量の自動・高精度な定量分析を実現します。高度な電量滴定と自動検体シーケンスを組み合わせ、二段階高温燃焼とマイクロコンピュータによる連続分析を統合しています。低速な手動測定法を、迅速かつ無人での検体処理および自動エラー校正に置き換えることで、試験室のルーチン業務を効率化します。

高負荷の産業用試験室、商業検査機関、火力発電所、石油精製所向けに特別に設計されており、分析シーケンスごとに最大20検体を処理し、連続的な検体投入をサポートします。自動多検体フィーダーにより、加熱フェーズ間の信頼性の高い検体移動を保証し、機械的なボトルネックを排除して、ピーク時の試験サイクルにおける人的介入を最小限に抑えます。

過酷な連続運転に耐えるよう構築されており、高耐久性の炭化ケイ素加熱素子、堅牢な白金電解アセンブリ、および統合された電気保護システムを組み込んでいます。その堅牢な構造により、連続的な高温下での熱安定性を確保し、感度の高い電気化学検出セルを保護して、長時間の運転シフト全体で妥協のない分析精度を提供します。

詳細・部品

主な特長

• 連続投入可能な20検体自動カルーセル： 統合された検体ハンドラーは1シーケンスで最大20検体を収容でき、稼働中いつでも連続的に検体を投入できるため、試験室のスループットを最大化し、バッチリセットによるダウンタイムを排除します。
• 高精度マイクロコンピュータ制御と自動校正： オンボード処理システムが、検体投入からボートの位置決め、電解終点検出、データ記録、アルゴリズムによるエラー補正まで、分析ワークフロー全体を自動化し、検体間の信頼性を一貫して維持します。
• プログラム可能な二段階燃焼動力学： 500°Cで45秒間の予備熱分解、続いて1050°Cで4分45秒間の燃焼という自動化された熱プロファイルに従い、複雑な硫黄化合物を早期揮発させることなく完全に酸化させます。
• 炭化ケイ素製高温加熱チャンバー： 少なくとも90mmの高温ゾーン長を持つ特殊な炭化ケイ素抵抗管で設計されており、毎分20°C〜25°Cの急速昇温により、約30分で運転条件に到達します。
• 高精度電量滴定セル： 450mLの反応容器と150mm²の高純度白金電解電極アレイを備えており、二酸化硫黄の瞬時滴定を実現し、卓越した分析再現性と感度を達成します。
• インテリジェントな温度制御と保護インターロック： 統合されたPID温度制御プラットフォームにより、炉の安定性を±5°C以内に維持し、統合された安全インターロックが炭化ケイ素管の起動保護およびライン変動に対する過電流保護を提供します。
• 包括的な履歴データ管理： 統合されたシステムアーキテクチャは完全な履歴分析データセットを保存し、即時の検索、複数パラメータによる統計フィルタリング、および外部印刷インターフェースを介した直接のレポート生成を可能にします。
• 自動熱補正： 動的な周囲温度補正アルゴリズムがベースラインの熱ドリフトを継続的に補正し、室温の変化がある試験環境下でもシステムの測定精度を維持します。

用途

技術仕様

本製品を選ぶ理由

• 工業グレードの炭化ケイ素加熱アーキテクチャ： 過電流およびソフトスタート保護を備えた堅牢な炭化ケイ素管設計を採用しており、加熱チャンバーは熱衝撃に容易に耐え、均一な1050°Cのゾーン安定性と長い耐用年数を提供します。
• コンプライアンス基準を超える電量滴定精度： 大面積の白金電極と自動温度および動的バックグラウンド補正を組み合わせることで、GB/T 213-2008などの標準試験基準で義務付けられている精度ベンチマークを容易に上回ります。
• 連続的な大容量検体スループット： マルチポジションオートサンプラーは20検体を収容でき、柔軟で中断のない投入が可能なため、オペレーターの介入を減らし、単一ボート装置と比較して1日の検体処理数を大幅に増加させます。
• 統合されたマイクロプロセッサ制御と自動化： 自動機械動作、スマートな二段階燃焼滞留時間、アルゴリズムによる滴定終点検出、および自動レポート作成により、オペレーターに依存しない一貫した結果を提供します。
• 技術的専門知識に裏打ちされた堅牢な構造： すべてのユニットは厳格な熱的および電気化学的品質試験を受けており、高スループット試験室向けに調整された迅速な技術サポート、迅速なスペアパーツ供給、およびエンジニアリングガイダンスによって補強されています。

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