石炭・コークス試験装置
デュアルチューブ式硫黄分析装置 高温燃焼硫黄分析計
商品番号 : KT-TE11
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 動作温度
- 1200°C(短時間で最大1500°C)
- 恒温ゾーン
- 80 mm (ΔT < 10°C)
- 加熱エレメント
- 二重ねじSiCチューブ (Φ70/60×250/100/30 mm)
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製品概要

この高温デュアルチューブ燃焼式硫黄分析システムは、石炭、コークス、鋼鉄、鉄、鉱石、および多様な地質学的鉱物マトリックス全体の全硫黄含有量を、厳密かつ高精度に定量化します。GB/T 214などの標準的な高温燃焼中和法に厳密に従い、高純度の酸素流を高温熱ゾーン内で利用して、サンプル中の硫黄を二酸化硫黄に完全に酸化させます。発生したガスは、過酸化水素吸収を経て硫酸に変換され、定量滴定されることで、優れた分析精度で正確な硫黄分を測定します。
商業検査ラボ、発電所、冶金工場、学術的な地球化学施設向けに特別に設計されたこの2チャンネル分析装置は、試験ワークフローを大幅に加速させます。単一の統合熱コア内に並列反応管を組み込むことで、熱干渉や相互汚染なしに、2つの独立した測定を同時に実行できます。このデュアルストリーム容量により、ラボのベンチスペースと全体的なエネルギー消費を最小限に抑えながら、サンプル処理能力を実質的に倍増させます。
過酷な分析環境での連続運転を想定して構築されており、工業グレードの炭化ケイ素発熱体、堅牢なコランダム燃焼室、高度なサイリスタ(SCR)温度調整機能を備えています。安定した熱分布と弾力性のある構造により、再現性の高いベースライン、優れた耐熱衝撃性、そして24時間体制の試験スケジュール下での長い製品寿命を保証します。
詳細と部品

主な特長
- 同時2検体測定:統合された並列コランダム反応室により、2つの独立したサンプルを同時に分析でき、ラボのスループットを実質的に倍増させ、分析ターンアラウンドタイムを最小限に抑えます。
- 高温対応:1200°Cの安定した連続運転温度を維持し、短時間であれば最大1500°Cに達する能力があり、揮発性および難分解性の硫黄種の両方を迅速かつ完全に酸化分解します。
- 拡張された均一熱ゾーン:設計された80mmの恒温ゾーンにより、10°C未満の厳しい許容範囲内で温度均一性を維持し、コールドスポットや不完全燃焼を排除します。
- 急速昇温速度:高度な熱工学により、毎分20°C〜25°Cの加熱速度を実現し、燃焼室を周囲温度から1200°Cの運転ベースラインまで1時間以内に到達させます。
- 精密なSCR温度調整:インテリジェントなサイリスタ温度コントローラーが0°C〜1600°Cの広い監視範囲をカバーし、スムーズな電力調整と厳密な熱安定性を提供します。
- 高耐久ダブルスパイラルSiC発熱体:カスタム構成の二重ねじ炭化ケイ素発熱体(Φ70/60×250/100/30 mm)が、優れた放射効率、均一な熱出力、および酸化劣化に対する堅牢な耐性を提供します。
- コランダム還元反応管:特殊な高純度コランダム燃焼管(Φ22/18×760 mm、Φ10/Φ6 mmへの段付き)が、ガス漏れを防ぎ、デッドボリュームを最小限に抑え、過酷な酸性燃焼環境に耐えます。
- 統合されたガス浄化・吸収ライン:専用のガススクラビング、流量調整、吸収容器を含む完全な分析アセンブリにより、クリーンなガス供給と発生した二酸化硫黄の定量的捕集を保証します。
- エネルギー最適化された電力アーキテクチャ:約4kWの適度な消費電力定格で動作し、標準的な単相220V電源で、急速な加熱ダイナミクスと長期的な電気効率のバランスをとっています。
用途
| 用途 | 説明 | 主なメリット |
|---|---|---|
| 石炭・コークスの品質保証 | 標準燃焼プロトコルに基づく、一般炭、冶金用コークス炭、石油コークス中の全硫黄含有量の定量。 | ボイラーの腐食防止、環境規制への適合、燃焼効率の最適化。 |
| 高炉・製鉄冶金 | 銑鉄、スクラップ鋼、フェロアロイ、冶金用フラックス中の硫黄不純物の測定。 | 構造用合金の硫黄誘発脆化の制御、鋳造前の溶湯化学組成の検証。 |
| 地質・鉱山鉱石分析 | 鉱物探査コアおよび鉱山尾鉱中の硫化鉱物、黄鉄鉱、硫酸塩成分の迅速評価。 | 鉱石の等級付けの加速、浮選回収ワークフローへの情報提供、酸性鉱山排水予測の支援。 |
| セメント・建築材料試験 | セメントキルンで使用されるクリンカー、原石膏、石灰石、代替燃料中の全硫黄分析。 | ロータリーキルン内のリング形成防止、最終的な構造用結合材の国際機械規格適合の保証。 |
| 環境・灰残渣検証 | ボトムアッシュ、フライアッシュ、工業用排ガススクラビングスラッジ中の残留硫黄含有量の精密追跡。 | 脱硫性能の検証、廃棄物副産物の埋め立て再利用の安全性確認。 |
| 石油化学触媒・スラグ分析 | 使用済み触媒、精製固体残渣、合成炭素添加剤中の結合硫黄種の検出。 | 触媒再生サイクルの最適化、下流の化学処理システムを被毒から保護。 |
技術仕様
| 仕様パラメータ | 技術詳細 / 値 |
|---|---|
| 製品番号 | KT-TE11 |
| 分析規格適合 | GB/T 214-2007(高温燃焼中和法) |
| 炉運転温度 | 連続運転:1200°C、短時間最大:1500°Cまで |
| 恒温ゾーン長 | 80 mm |
| 恒温ゾーン内の温度勾配 | ΔT < 10°C |
| 昇温速度 | 20°C〜25°C / 分(60分以内に1200°Cに到達) |
| 発熱体の種類と形状 | 二重ねじ炭化ケイ素管(Φ70/60 × 250/100/30 mm) |
| 反応燃焼管の材質と寸法 | 高純度コランダム段付き/還元管(Φ22/18 × 760 mm / Φ10/Φ6 mm) |
| サンプル処理能力 | デュアルチューブ構成(2検体同時測定) |
| 温度コントローラーアーキテクチャ | サイリスタ(SCR)比例コントローラー |
| コントローラー測定・制御範囲 | 0°C〜1600°C |
| ガス回路アセンブリ | 統合ガス浄化、酸素流量計、吸収システム |
| 定量検出メカニズム | 燃焼酸化によるSO2生成、H2O2によるH2SO4への酸化、標準NaOH滴定 |
| 定格電力 | 約4.0 kW |
| 電源要件 | AC 220V ± 10%, 50 Hz |
分析ワークフローと化学メカニズム
本装置は、工業的な硫黄検証の主要な基準として確立されている高温燃焼中和法を採用しています。分析プロセスは、燃焼酸化、化学吸収、化学量論的滴定の3つの明確なフェーズで構成されます。
試験中、細かく粉砕されたサンプル(通常は燃焼ボートに計量され、必要に応じて燃焼添加剤や触媒と混合される)が、コランダム反応管の最も熱い部分に送り込まれます。高純度酸素がガス浄化トレインを通って炉内に連続的に流れます。1200°Cの高温環境下で、すべての有機および無機形態の硫黄(黄鉄鉱、硫酸塩、有機硫黄を含む)が急速な酸化分解を受けます:
$$\text{S} + \text{O}_2 \xrightarrow{1200^\circ\text{C}} \text{SO}_2$$ $$\text{FeS}_2 + \text{O}_2 \xrightarrow{1200^\circ\text{C}} \text{Fe}_2\text{O}_3 + \text{SO}_2$$ $$\text{MeSO}_4 \xrightarrow{1200^\circ\text{C}} \text{MeO} + \text{SO}_2 + \text{SO}_3$$
発生したガス状の流出物は、コランダム還元管から排出され、希過酸化水素溶液を満たした吸収容器に直接入ります。過酸化水素は硫黄酸化物と選択的に反応し、二酸化硫黄を硫酸に酸化します:
$$\text{SO}_2 + \text{H}_2\text{O}_2 \rightarrow \text{H}_2\text{SO}_4$$
燃焼が終了し、すべてのガスが吸収されたら、回収された硫酸を指示薬混合物の存在下で標準水酸化ナトリウム溶液を使用して滴定します:
$$\text{H}_2\text{SO}_4 + 2\text{NaOH} \rightarrow \text{Na}_2\text{SO}_4 + 2\text{H}_2\text{O}$$
滴定された水酸化ナトリウムと初期の硫黄含有量との間の化学量論は直接的かつ明確であるため、分析者は複雑な経験的回帰曲線なしに、決定的かつ絶対的な定量化を達成できます。
コンポーネント工学と熱構造
この炉のすべての構造サブシステムは、持続的な高温熱サイクル下での耐久性を考慮して設計されています:
炭化ケイ素発熱体
本システムは、運転温度での低い電気抵抗率と優れた機械的安定性を特徴とする、高密度のダブルスパイラル炭化ケイ素管を採用しています。二重ねじ形状により電流の均一な分布が保証され、発熱体の寿命を早期に縮める局所的なホットスポットを排除します。ホットゾーンは加熱コアの中心に集中しており、指定された80mmの恒温プラトーと一致しています。
コランダム還元反応管
標準的な石英管は、硫黄分が多くアルカリ性の雰囲気中で1150°Cを超える温度にさらされると、失透や変形を起こしやすくなります。この制限を克服するため、本分析装置には高純度コランダム還元管が組み込まれています。コランダムは優れた化学的不活性を示し、1200°Cの持続的な運転全体にわたって完全な気密性を維持しながら、過酷なガス腐食に耐えます。段付き還元構造(Φ10/Φ6 mmまで縮小)により、外部吸収トレインへの強力な気密結合が保証され、ガスの凝縮や損失を防ぎます。
ソリッドステートSCR制御アーキテクチャ
精密な温度制御は、高耐久熱電対にリンクされた工業グレードのサイリスタモジュールによって駆動されます。深刻な熱変動や発熱体スパイラルの疲労を引き起こす従来のオン/オフリレー式スイッチとは異なり、SCRコントローラーはスムーズで無段階の電力スロットリングを提供します。これにより、80mmのホットゾーン全体で±10°C以内の熱安定性が維持され、急速昇温時の過大な突入電流から発熱体を保護します。
操作とベストプラクティス
最高の分析精度を達成し、コンポーネントの寿命を最大化するために、オペレーターは以下の手順のベストプラクティスに従う必要があります:
- 酸素流量の校正:酸素キャリアガスが炉に入る前に、固体乾燥剤と二酸化炭素スクラバーを通して浄化されていることを確認してください。サンプルの飛散を防ぐため、チューブあたり750 mL/分〜1000 mL/分の安定した校正済み流量を維持してください。
- 熱安定化:燃焼ボートを挿入する前に、システムが1200°Cの目標温度に達し、15分間保持されるまで待ってください。これにより、80mmの恒温ゾーン全体で完全な熱飽和が保証されます。
- サンプルボートの装填:コランダム壁への熱衝撃を防ぐため、インデックスプッシュロッドを使用してサンプルボートを反応管の中心に向かってゆっくりと挿入してください。
- 吸収システムの点検:硫黄ガスの漏れを防ぐため、反応管出口と吸収容器間のガラスすり合わせジョイントおよびフレキシブル接続部が完全に気密であることを定期的に確認してください。
- 滴定の標準化:定量的再現性を維持するため、分析グレードのフタル酸水素カリウムを用いて、水酸化ナトリウム滴定液を定期的に再標準化してください。
本製品を選ぶ理由
- 分析生産性の倍増:同時デュアルチューブアーキテクチャにより、大量の試験施設ではシングルチューブ装置と比較してシフトあたりのサンプル処理数を2倍にでき、ターンアラウンドタイムを劇的に短縮します。
- 堅牢な高温工学:高耐久ダブルスパイラル炭化ケイ素発熱体と高純度コランダム管を中心に設計されており、1200°Cで連続運転しても長い運用寿命を保証します。
- 厳格な規制適合:GB/T 214-2007燃焼中和プロトコルに完全に準拠しており、商用検査機関や規制機関に認められた監査対応可能なデータを提供します。
- 精密な熱管理:80mmの均一な恒温ゾーン(ΔT < 10°C)と無段階SCR制御を備えており、サンプルの不完全燃焼や変動を排除します。
- 包括的な工場サポート:専門的なアプリケーションサポート、操作トレーニング、およびコランダム消耗品や発熱体の迅速な供給を提供する専任の技術スペシャリストがバックアップします。
見積もりのご依頼や、貴社のラボの硫黄分析要件に合わせたカスタム統合オプションについては、今すぐ当社の技術営業チームまでお問い合わせください。
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