石炭・コークス試験装置

高速インテリジェント統合型硫黄分析装置

商品番号 : KT-CD3

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

測定範囲: 0% ～ 99% 全硫黄
分析サイクル時間: サンプルあたり5分
プリセット動作温度: 1150 ± 5°C (最大 1250°C)

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製品概要

この高速インテリジェント統合型硫黄分析装置は、可燃物、鉱物、および化学物質中の全硫黄含有量を自動かつ高精度に測定します。高温燃焼と電量滴定を組み合わせた実証済みの原理に基づき、サンプルの供給、昇温、滴定終点の決定、アルゴリズムによるデータ処理、および結果の記録までを自動化します。手作業をサンプルの計量と燃焼ボートのセットのみに限定することで、オペレーターによるばらつきを排除し、ラボの処理能力を最大化します。

石炭、発電、冶金、石油、セメント、地質学分野の品質管理および分析ラボ向けに特別に設計されており、幅広い動作範囲で硫黄濃度を正確に測定します。統合されたアーキテクチャには、炭化ケイ素加熱アセンブリ、堅牢な高温燃焼管、デュアル白金指示電極メカニズム、および電解滴定セルがコンパクトなラボ用筐体に収められています。原材料検査や厳格な環境コンプライアンス監視のための、迅速で信頼性の高い分析スクリーニングを提供します。

大量の試験スケジュールに対応するため、多段階のハードウェア補正とベースライン安定化機能を備えており、継続的な試験体制下でも再現性を確保します。応答性の高い検出回路と精密なガス経路、安定したインテグレーター追跡により、24時間体制のシフトワーク中でも再現性の高い試験基準を維持できます。耐久性に優れた設計により、内部コンポーネントを熱疲労や化学物質への曝露から保護し、長期的な動作の一貫性を保証します。

詳細と部品

Rapid Intelligent Integrated Sulfur Analyzer 1

主な特長

電量滴定技術： 高度な電量マイクロ電解回路が滴定終点を瞬時に検出するため、標準溶液の調製や定期的な化学的再校正が不要です。
自動二段階燃焼シーケンス： マイクロプロセッサ制御のサンプル搬送により、ボートを700°Cで45秒間保持した後、1150°Cの高温ゾーンへ4分15秒間移動させることで、急激な飛散を防ぎ、完全な酸化を保証します。
高応答デュアル白金電極： 高品質なデュアル白金検知電極により、ヨウ素-ヨウ化物平衡応答時間を1秒未満に抑え、過渡的な反応速度を高感度で捉えます。
超低ドリフト・インテグレーター安定性： 精密なインテグレーター設計により、ゼロ点ベースラインドリフトを10分あたり±0.2 ppmの硫黄以内に制限し、検出限界に近い低濃度域でも線形精度を提供します。
堅牢な炭化ケイ素加熱チャンバー： 高品質な炭化ケイ素発熱体が最大1250°Cまでの安定した熱場を提供し、10段階の調整可能な電流制御が熱衝撃を緩和してコンポーネントの寿命を延ばします。
大容量電解セル： 400 mLのセル容量とペアの1.0 × 1.5 cm²白金作用電極により、電解液を頻繁に補充することなく、連続的な測定が可能です。
直感的なインターフェースと統合自動化： 高解像度ディスプレイインターフェースにより、炉の温度、電解電流、ガス流量ダイナミクス、および動的滴定曲線を直接監視でき、レポートの自動生成も可能です。

用途

用途	説明	主なメリット
石炭・コークスの品質分析	エネルギー価格決定のための一般炭、原料炭、精製冶金コークス中の全硫黄の高速測定。	ボイラーの腐食を防ぎ、厳格なサイクルタイム内で冶金用硫黄コンプライアンスを確認。
石油・石油化学精製	重質残油、原油留分、炭化水素原料中の結合硫黄の定量。	下流の触媒被毒を最小限に抑え、地域の排出基準への準拠を確保。
鉱業・鉱石処理	鉄鉱石、非鉄精鉱、尾鉱残渣、岩石コアサンプル中の全硫黄含有量のスクリーニング。	製錬、焙焼、選鉱プロセスにおける管理判断を迅速化。
セメント・建築材料	石灰石スラリー、クリンカー、石膏、完成セメント中の三酸化硫黄前駆体の測定。	構造化学仕様を満たしながら、凝結時間と構造的完全性を制御。
化学・ポリマー製造	合成原料、農業用肥料、特殊有機化合物の日常的なバッチ品質保証。	バッチ間の化学的均一性を保証し、プロセス配管を亜硫酸腐食から保護。
環境・スラグ監視	産業廃棄物、燃焼灰、冶金スラグ中の硫黄化合物の分析評価。	信頼性が高く再現性のある分析記録により、排出報告および環境安全監査をサポート。

技術仕様

パラメータ	KT-CD3 仕様
測定範囲	0% ～約99% 全硫黄
分析時間	合計5分（約700°Cで45秒保持、1150°Cで4分15秒）
高温炉ゾーン長	約90 mm
プリセット動作温度	1150 ± 5°C（最大1250°Cまで調整可能）
発熱体タイプ	炭化ケイ素管（モデル 40/30 × 200/160）
加熱電流範囲	0 ～ 15 A、10段階で調整可能
電極平衡応答時間	≤ 1.0秒（デュアル白金指示電極）
電解セル容量	400 mL
電解白金電極表面積	1 cm × 1.5 cm
インテグレーター・ベースライン安定性	ゼロ点ドリフト ≤ ±0.2 ppm 硫黄 / 10分
線形誤差	±0.01%
サンプル粒度	約0.1 mmメッシュ通過
標準サンプル質量	約50 mg
キャリアガス要件	乾燥・酸フリーの精製周囲空気
キャリアガス流量	入力流量 > 1500 mL/min、分析ガス流 1000 mL/min
周囲動作温度	5°C ～ 40°C
相対湿度制限	≤ 85% RH（結露なきこと）
電源要件	AC 220V ± 10%、50 Hz、最大消費電力3 kW
コントローラー寸法 (W × D × H)	360 mm × 280 mm × 140 mm
高温管状炉寸法	60 mm × 29 mm × 25 mm

本製品を選ぶ理由

設計された分析精度： ベースラインドリフトと電解セルの消耗を中和する多層アルゴリズム補正係数を組み込んでおり、卓越したデータ再現性を確保します。
堅牢な熱アーキテクチャ： 工業用炭化ケイ素管状エレメントが最大1250°Cまで確実に動作し、長時間の試験サイクルにわたって均一な熱プロファイルを提供します。
低い運用オーバーヘッド： 電量滴定アプローチにより、高価な特殊校正ガスや時間のかかる湿式化学標準滴定液が不要となり、サンプルあたりのコストを大幅に削減します。
ターンキー・ラボ統合： ガス精製、熱酸化、電解検出、データ処理モジュールを統合した筐体により、ベンチスペースを節約する直感的なプラットフォームを実現します。
迅速なグローバルサービス： 専任の技術スペシャリスト、包括的な消耗品在庫、およびラボの稼働時間を守るための予防保守サポートによってバックアップされています。

公式見積もりのご依頼や、お客様の試験処理要件に合わせたカスタマイズ構成については、当社のエンジニアリングスペシャリストまで今すぐお問い合わせください。