コークス反応性および反応後強度測定装置

製品概要

この高精度試験システムは、GB/T 4000-2008規格に厳密に準拠し、コークス反応性指数（CRI）および反応後強度（CSR）を測定するために構築された電気機械統合型分析ソリューションです。超安定高温垂直反応炉、自動オーバーヘッド電気機械ホイスト、デュアルマスフローガス管理、および高耐久型I種タンブルドラムを組み合わせることで、熱化学的冶金特性評価のためのエンドツーエンドの自動化を実現します。高温二酸化炭素ガス化およびその後の劣化試験を自動化することで、オペレーターが危険な環境にさらされることを防ぎ、比類のない手順の再現性を保証します。

主に鉄鋼製造プラント、商業用コークス製造施設、炭素材料研究センター、および第三者品質検査機関向けに設計されており、冶金燃料の格付けにおけるベンチマークツールとして機能します。燃料エンジニアは、高炉のシミュレーション条件下で塊コークスが受ける熱化学的劣化挙動を厳密に評価でき、石炭の配合、コストの最小化、および通気性の最適化に不可欠なデータを提供します。

工業グレードの炭化ケイ素発熱体、超合金反応チャンバー、および多層アクティブ安全監視機能を備えており、優れた熱的寿命と24時間年中無休の試験能力を保証します。本システムを導入する施設は、信頼性の高い分析精度、高いラボスループット、完全なガス管理フェイルセーフ、および1100°Cから1450°Cの長期運用下での比類のない構造耐久性を得ることができます。

主な特長

• 統合型電気機械ホイスト機構： 強固なトップマウント式機械伝達システムを備えており、重い超合金反応器を炉内へ自動的に昇降させます。これにより、超高温の器具を手動で扱う必要がなくなり、人間工学的な危険を軽減し、サイクル転送速度を標準化します。
• 高精度炭化ケイ素熱ゾーン： 12本の対称配置された炭化ケイ素（SiC）加熱ロッドにより最大7kWの定格出力を発揮し、少なくとも150mmの拡張等温ゾーンを確立して、コークス試料床全体にわたる均一な熱浸透を保証します。
• クローズドループ・ファジーPID温度アーキテクチャ： 高精度N型またはS型熱電対と、高度なクローズドループ・ファジーPIDコントローラーを組み合わせ、1100°C ± 5°Cの厳格な反応安定性を維持します。また、リアルタイムのオンラインパラメータ調整やカスタマイズ可能なマルチランプ加熱プロファイルにも対応しています。
• デジタルマスフロー制御システム： ±1%のフルスケール精度を持つデュアルデジタルマスフローコントローラー（MFC）を利用し、窒素（0–10 L/min）と二酸化炭素（0–10 L/min）の自動かつ独立した制御を実現します。デュアル乾燥剤カラムとリアルタイムのフロー曲線投影機能を備えています。
• 超高速空気圧ガス切り替え： 不活性N2パージと反応性CO2雰囲気を0.1秒未満で切り替え可能な自動ソレノイドマニホールドを採用し、予熱、反応、急速冷却の各段階を通じて厳密な化学量論的タイミングを維持します。
• 有害ガス自動排出： 試験サイクル開始時に専用のラボ換気排気シーケンスを自動的に開始し、置換された一酸化炭素（CO）ガスを急速に排気して、オペレーターの安全性と室内の空気入れ替えを確保します。
• 超合金構造冶金： 反応容器と熱電対保護シースの両方に高温用GH3044超合金を採用し、ガス腐食、高温浸炭、および1400°Cまでの熱衝撃に対する継続的な構造耐性を提供します。
• 完全統合型I種タンブルドラム： 自動デジタル回転カウントと30分間で正確に600回転した後の自動停止機能を備えたオールインワンの電動タンブルドラム機構を搭載しており、ドラムを分解することなく試料の投入と排出が可能です。
• 自動多段階熱アラーム： 反応後の試料コアが100°Cまで冷却されると音響・光学アラートを鳴らし、オペレーターに次のタンブル強度評価のタイミングを知らせることで、連続試験シフト全体の労働効率を最大化します。
• 包括的なハードウェア保護： 過熱状態、サイリスタ（SCR）短絡、熱電対断線、またはシステム過圧が発生した場合に電源を即座に遮断する安全インターロックを統合しており、炉の焼損や容器の破損を防止します。

用途

技術仕様

本製品を選ぶ理由

• 妥協のない熱的・構造的信頼性： すべての重要な反応チャンバーとセンサーウェルに高級GH3044超合金を使用し、12本の高耐久SiCロッドを組み合わせることで、周期的な熱衝撃や反応性炭素酸化物の破壊的影響に耐え、長年の信頼できる運用を保証します。
• 精密なプロセス自動化： 自動オーバーヘッド容器ホイストやミリ秒単位の雰囲気切り替えから、リアルタイムのMFC追跡、自動ドラム停止まで、あらゆる変数がデジタル化されており、人的ミスを排除して再現性の高いCRIおよびCSR指標を生み出します。
• 高度な多層オペレーター保護： 有毒ガス排気の自動制御、包括的な過熱遮断ループ、および耐破壊性合金熱電対スリーブを備えており、非常に安全なラボ作業環境を確立します。
• フルサイクル・ターンキーアーキテクチャ： 反応炉、機械式ホイスト、デュアルガス・マニホールド、I種タンブルドラム、コンピューティング・ワークステーション、および自動データレポートソフトウェアで構成される統合ワークステーションとして提供され、即時のラボ稼働が可能です。

正式な見積もりの依頼や、貴施設の試験スループット要件に合わせたカスタムエンジニアリングオプションについては、当社の技術営業チームまでお問い合わせください。

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