石炭・コークス試験装置
石炭・コークス・鉱物試験用 インテリジェント統合型クーロメトリック硫黄分析装置
商品番号 : KT-CD1
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 硫分測定範囲
- 0.01% – 40.00%
- 動作温度
- 1150°C (石炭) / 920°C (重油)
- 分析時間
- サンプルあたり3 – 6分
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製品概要

本システムは、幅広い可燃物および鉱物材料中の全硫黄含有量を迅速かつ正確に測定するために設計された、高度なモノブロック型分析装置です。高温燃焼、自動ガス調整、電気化学的滴定、およびマイクロコントローラベースのデータ処理を単一のプラットフォームに統合することで、モジュール式の多成分構成で一般的であった複雑さやガス漏れのリスクを排除しました。確立された定電流クーロメトリック滴定の原理に基づいて動作し、商用および研究用試験施設に対し、手動操作を最小限に抑えながらサンプルスループットを最大化する自動化ソリューションを提供します。
厳格な品質管理および分析環境をサポートするために特別に設計されたこの分析装置は、炭鉱事業、石炭火力発電所、冶金用コークス施設、商用商品検査ラボ、地質探査部門などで広く導入されています。石炭の全硫黄測定に関するGB/T 214-2007を含む国内外の標準手法に完全に準拠しており、低硫黄の冶金用燃料から高硫黄の工業用鉱物、鉱石、頁岩、重質石油製品まで、優れた一貫性と再現性で測定可能です。
要求の厳しい24時間連続稼働のラボ環境向けに設計されており、ドイツ製のオリジナル駆動モーターやインテリジェントなクローズドループPIDD加熱電流コントローラなど、信頼性の高い工業グレードのコアコンポーネントを組み込んでいます。これらの専門的なエンジニアリングの選択により、機械的な疲労を最小限に抑え、長時間の試験実行中の気流の減衰を防ぎ、炭化ケイ素発熱体を急激な熱応力から積極的に保護します。技術者は、生産主導型の厳しい試験キャンペーン全体を通じて、ドリフトのない一貫した分析性能をこの機器に期待できます。
主な特長
- 自動定電流クーロメトリック滴定: 高度な定電流電気化学滴定法とソフトウェア駆動の動的終点検出を組み合わせ、人的エラーや過剰電解のリスクなしに滴定サイクルを自動的に終了します。
- 適応型PIDD電流および温度制御: 独自のクローズドループPIDDアルゴリズムを実装し、炉の加熱電流を自動的に変調することで、±5°Cの厳密な温度均一性を確保し、熱衝撃を緩和して炭化ケイ素管の寿命を延ばします。
- ドイツ製気流駆動システム: 輸入されたドイツ製のポンプモーターを統合し、静かで振動のない動作と高い容積ガス安定性を保証し、旧式の機器設計で問題となっていた気流の減衰を完全に克服しました。
- モノブロック統合アーキテクチャ: 高温管状炉、ガス流量コントローラ、電解セル、マイクロコントローラ電子機器を堅牢な単一シャーシに統合し、ラボの作業スペース要件を削減し、接合部からの漏れリスクを最小限に抑えます。
- 非接触式固体サンプル導入: サンプルボート搬送用に耐摩耗性の非接触スイッチング機構を採用し、過酷な日次試験スケジュール下でもスムーズで再現性の高い機械的な出し入れサイクルを保証します。
- 水分およびベース硫黄の自動計算: サンプルの水分パーセンテージを直接入力できるインテリジェントなファームウェアを搭載しており、統合されたサーマルプリンターで「分析時ベース」および「乾燥ベース」の両方の硫黄値を自動的に計算・印刷します。
- フロントパネルでのデジタル校正と調整: オペレーターはフロントキーパッドとデジタル画面から直接、温度校正オフセットや硫黄係数の調整を行うことができ、外部の機器ハウジングを分解する必要が全くありません。
- 統合型エキスパート自己診断ルーチン: リアルタイムのハードウェア診断を組み込んでおり、電解質の不均衡、センサーの偏差、または熱的な故障をオペレーターに即座に警告し、ダウンタイムを大幅に削減して現場でのメンテナンスを簡素化します。
- スタンドアロンおよびコンピュータ化されたワークフローの両対応: 最大100件の履歴記録と永久カレンダーを備えたオンボードメモリを持つ完全自律型のスタンドアロンステーションとして機能し、中央データネットワークへのシームレスなPC接続も提供します。
- 高整合性ガス精製アセンブリ: 重要な気密シールを損なったり大気中の湿度を取り込んだりすることなく、乾燥剤やシリカゲルの交換が容易に行えるように設計された最新のガス精製塔を備えています。
用途
| 用途 | 説明 | 主なメリット |
|---|---|---|
| 石炭品質・火力発電 | 発電所燃料特性評価のための、原炭、微粉炭、洗浄炭、残留フライアッシュ中の全硫黄濃度の定量。 | ボイラー管の腐食を防ぎ、自動乾燥ベースレポートにより厳格な硫黄排出コンプライアンスを検証。 |
| コークス・冶金精錬 | 一次製錬作業中の冶金用コークス、コークス用石炭ブレンド、鉄鉱石焼結鉱、製鋼添加剤中の全硫黄の監視。 | 高炉の耐火物の完全性を保護し、最終合金グレードが厳しい冶金学的硫黄制限を満たすことを保証。 |
| 地質分析・鉱物探査 | 分析探査プロジェクト全体における、鉱石、岩石コア、炭質頁岩、地質掘削サンプル中の硫黄分布の評価。 | 3〜6分の高スループットサイクルタイムにより、最大40%までの広い濃度範囲にわたる迅速な分析スクリーニングが可能。 |
| セメント・建材製造 | セメント製造で使用される石膏、石灰石、原料キルン供給物、クリンカー、代替二次燃料中の硫黄含有量の測定。 | 正確なキルン化学の最適化を促進し、完成した結合材の早期の構造劣化を防止。 |
| 石油・重質燃料特性評価 | 重質燃料油、精製残留原油、石油コークス、瀝青質炭化水素原料中の硫黄分画の分析。 | 制御された920°Cの液体燃焼設定により、カーボン汚れや不完全燃焼なしにクリーンで完全な酸化を保証。 |
| 商用商品検査 | 契約上の硫黄仕様に対する、バルク石炭出荷、輸出コークス出荷、および鉱物取引の第三者検証。 | GB/T 214-2007への厳格な準拠により、検査機関全体で法的に正当な標準化された試験結果を保証。 |
技術仕様
| 仕様パラメータ | 技術詳細 (KT-CD1) |
|---|---|
| 基本システムモデル | KT-CD1 |
| 測定原理 | ソフトウェア制御の終点検出を伴う定電流クーロメトリック滴定 |
| 硫黄測定範囲 | 0.01% ~ 40.00% 全硫黄 |
| 分析分解能 | 0.001% |
| 動作温度 (石炭/鉱物) | 1150°C |
| 動作温度 (オイル/石油) | 920°C |
| 温度制御精度 | ±5°C |
| 昇温時間 | 周囲温度から設定値まで30分以内 |
| 分析サイクル時間 | サンプルあたり3~6分 (終点判定時に自動復帰) |
| サンプル重量容量 | 100 mg以下 (サンプルタイプに依存) |
| 分析精度 / 規格準拠 | GB/T 214-2007国家規格要件に完全準拠 |
| 内部データストレージ | 不揮発性メモリと永久カレンダータイムスタンプを備えた100回の試験記録 |
| ディスプレイ・インターフェース | 専用操作キーパッド付き大型照明付きLCD文字スクリーン |
| ガス流量循環駆動 | ドイツ製オリジナル低騒音・高流量安定性エアモーター |
| サンプル導入機構 | 自動非接触固体スイッチング搬送 |
| 発熱体仕様 | 高温炭化ケイ素 (SiC) 抵抗管 |
| 電気化学検出セル | 白金電極アレイと磁気撹拌を備えたモノリシックガラスセル |
| 電源互換性 | AC 220V ± 15%, 50 Hz |
| 最大消費電力 | 3.5 kW以下 |
| 標準付属アクセサリーパッケージ | 石英燃焼ボートx2、還元ガス管x2、炭化ケイ素発熱体x1、磁器サンプルボートx10、モノリシック電解セルx1、変色シリカゲルボトルx1、サーマルプリンター用紙ロールx2、調合電解液260 mL、完全ガス精製モジュールx1 |
| 利用可能なライン構成 | KT-CD1 (標準LCD統合型), KT-CD1-Touch (統合タッチスクリーン型), KT-CD1-Auto (全自動マイクロコンピュータ制御システム型) |
本製品を選ぶ理由
- 優れた熱性能と発熱体の長寿命化: 未調整の電力で加熱コイルを駆動する初歩的な硫黄分析装置とは異なり、本装置はクローズドループPIDD電流制御を利用しています。昇温時のスパイクを緩和し、瞬時の燃焼需要に合わせて電流を調整することで、高価な炭化ケイ素発熱管の寿命を大幅に延ばし、継続的な運用コストを削減します。
- ガスドリフトのない工業用流体安定性: ガス供給の失敗は、クーロメトリック滴定エラーの主な原因です。本機はドイツ製の本格的な駆動モーターと強化されたガス精製カラムを備えており、全シフトを通じて安定した容積ガス流量を保証し、従来の分析装置を悩ませていた流量の減衰やシール漏れを解消します。
- ラボサイクルタイムの短縮: 試験あたりわずか3~6分のサイクル時間と、滴定終点を自動的に感知して冗長な燃焼サイクルを早期に中止するインテリジェントなソフトウェアの組み合わせにより、毎日の試験量を加速させます。リアルタイムの水分入力により、乾燥ベースと分析時ベースの両方の硫黄パーセンテージが即座に得られ、分析後の手動計算が不要になります。
- 低い総所有コスト(TCO)を実現する設計: 現場の技術者は、保護パネルを分解することなく、フロントコントロールパネルから直接、炉の温度補正や硫黄校正係数を調整できます。組み込まれたエキスパートトラブルシューティング診断やプラグアンドプレイ式の精製カートリッジと相まって、日常のメンテナンスは迅速かつクリーンに行え、高額なサービス訪問なしで達成可能です。
見積もりのご依頼や、貴社のラボの運用要件に合わせて当社の統合型硫黄測定システムをどのようにカスタマイズできるかについては、今すぐ当社の技術営業チームまでお問い合わせください。
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