密閉式ラボ用サンプル調製粉砕機 アッセイ検体粉砕機

製品概要

この密閉式ラボ用サンプル調製粉砕機は、さまざまな硬度の脆性材料を高速かつ高効率に粉砕するために特別に設計されています。強力な偏心衝撃メカニズムにより、粗い材料をわずか1〜3分で80〜300メッシュの均一な微粉末に変換します。完全に密閉された環境で粉砕を行うため、分析ラボにおいて迅速で再現性が高く、粉塵の出ない検体調製のための不可欠なソリューションとなります。

過酷な産業および試験環境向けに設計されており、鉱業、冶金、地質学、化学工学、石炭品質試験、建設資材分析などの重要なワークフローをサポートします。サンプルを損失することなく正確な目標粒度に到達できるため、X線蛍光分析（XRF）、ICP発光分光分析、火試金法、および古典的な湿式化学分析用の原料調製に不可欠です。堅牢な駆動アセンブリにより、大量の試験施設でも中断のない処理能力を保証します。

継続的な高負荷運転に耐えるよう構築されており、構造的完全性、作業安全性、および材料の純度を重視しています。標準の高マンガン鋼から超硬タングステンカーバイドまで、幅広い特殊粉砕ボウル合金を取り揃えており、最大級の耐摩耗性を維持しながらクロスコンタミネーションのリスクを排除します。ラボでは、過酷な産業試験条件下でも、バッチごとに一貫した粒度を提供するこの機器を信頼して使用できます。

主な特長

• 高速衝撃粉砕: 偏心回転メカニズムを駆動する産業用電気モーターを搭載。内部のインパクトハンマーとリングが、高周波の衝撃、圧縮、せん断力を与え、硬くて脆い材料を1〜3分以内に微粉末化します。
• 密閉式・汚染防止チャンバー: 完全に密閉された粉砕ボウルアセンブリにより、微細な粉塵の漏れや空気中への検体飛散を防ぎ、ラボの衛生基準への厳格な準拠を保証し、正確な定量分析のために正確なサンプル質量を維持します。
• 調整可能な排出粒度: 80メッシュから300メッシュまでの粒度調整が可能で、ラボの技術者は特定の分析機器や試験基準の正確な細かさの要件に合わせることができます。
• 柔軟なボウル合金オプション: 標準の高マンガン鋼、合金鋼、高クロム鋼、タングステンカーバイドなど、複数の交換可能な粉砕容器材料に対応しており、材料組成に基づいて耐摩耗性を最適化し、微量金属汚染を防ぎます。
• 高耐久連続モーター駆動: スムーズなトルク伝達、低振動、および繰り返しの高負荷下での長時間のデューティサイクル向けに設計された、信頼性の高い1.5kWまたは2.2kWモーターを搭載しています。
• 人間工学に基づいたクイックロッククランプ: 粉砕ボウルをしっかりと固定する堅牢なクイッククランプ固定具を備えており、バッチ間のセットアップ時間を最小限に抑え、ラボ技術者の日常業務を効率化します。
• 防振強化シャーシ: 重厚な鋼鉄製ベースフレームと防振マウントで構成されており、動作音を低減し、構造疲労を防ぎ、高エネルギーの衝撃サイクル中でも安定性を維持します。

用途

技術仕様

この製品を選ぶ理由

• 迅速なサンプル処理: 硬い鉱物や工業用サンプルを、わずか1〜3分で80〜300メッシュの分析用粉末に変換し、サンプル調製サイクルを大幅に短縮してラボのスループットを向上させます。
• ゼロ・クロスコンタミネーション・リスク: 標準の高マンガン鋼、合金、高クロム鋼、タングステンカーバイドを含む、特殊なボウル材料の完全なポートフォリオを提供し、特定の化学分析プロトコルへの厳格な適合を可能にします。
• 密閉式運転: 粉砕プロセス全体を通じてすべての粒子を密閉チャンバー内に保持することで、技術者を粉塵の露出から保護し、サンプルの完全性を維持します。
• 高耐久産業用構造: 高トルクの産業用モーター、強化フレーム構造、耐摩耗性の内部コンポーネントで構築されており、需要の高い試験施設での複数シフトの信頼性を保証します。
• 多様なバッチ構成: 特定のバッチサイズ要件やラボのワークフローに合わせて、複数のシングルおよびデュアルボウル容量のバリエーションから選択可能です。

カスタマイズされた見積もりのご依頼、材料の適合性オプションに関するご相談、または貴社のラボに最適な検体調製構成の選択については、当社の技術エンジニアリングチームまで今すぐお問い合わせください。

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