アッセイ機器・装置用アクセサリ&消耗品
精密微粉砕用 実験室用ロッドミルローラー粉砕ジャー
商品番号 : KT-MG1
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 粉砕メディア&メカニズム
- 焼き入れスチールロッド(線接触衝撃およびせん断)
- 運転モード
- 乾式および湿式粉砕(間欠バッチ式/循環式)
- 粒度制御
- 過粉砕を最小限に抑えた均一な粒度分布
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製品概要


この実験室用ロッドミルローラー粉砕ジャーは、実験室用ジャーローリングミル用に設計された粉砕容器です。従来のボール(球体)ではなく精密スチール製ロッドを粉砕メディアとして採用し、線接触ダイナミクスを活用してバランスの取れた衝撃力とせん断力を発揮し、過粉砕を最小限に抑えながら安定した粒子粉砕を実現します。
冶金試験、テクニカルセラミックス、地質学研究、バッテリー材料の合成向けに設計されており、乾式粉末と湿式スラリーの両方を処理します。スタンドアロンの間欠バッチ処理だけでなく、パイロットスケールの粉砕回路を再現するための連続循環構成もサポートしています。
耐摩耗性合金鋼で作られ、精密な気密シールを備えているため、駆動ローラー上でスムーズな回転同心性を確保します。堅牢な構造により、サンプルの汚染や危険な漏洩を防ぎ、要求の厳しい研究においても信頼性の高いパフォーマンスを保証します。
主な特長
- 線接触粉砕ダイナミクス: 平行なスチール製ロッドが内筒壁に沿って転がり、カスケード運動を行うことで、連続的な線接触による衝撃と摩擦摩耗を生み出します。これにより、粗い粒子の割合を選択的に低減させつつ、超微粉やスライムの過剰な発生を防ぎます。
- 気密性の高い漏れ防止容器シール: 精密機械加工されたエンドクロージャーと耐化学薬品性のエラストマー製シールガスケットを備えており、外部への漏れや大気の侵入を防ぎ、液体のスラリー、揮発性溶剤、乾燥マイクロパウダーを完全に保持します。
- 乾式・湿式両用の柔軟性: 乾燥粉末の流動化条件だけでなく、高粘度の湿式スラリー懸濁液の下でも一貫して動作するように設計されており、プロセスエンジニアは機械的な再構成なしで粉砕環境を切り替えることができます。
- 間欠バッチおよび連続循環構成: 個別の実験室試験サンプリング用の独立したバッチ容器として、または連続閉ループ試験用の特殊な流体移送ポートを備えた統合インライン循環容器として動作するように構築されています。
- 耐摩耗性合金構造: 認定された、焼入れ処理済みの優れた表面硬度を持つ合金鋼で作られており、アブレシブ摩耗を最小限に抑え、壁の薄肉化を防ぎ、構造金属の剥離によるサンプルバッチの汚染を排除します。
- 精密な円筒同心度: 外側のドラムシェルは厳しい寸法振れ公差に加工されており、標準的な24インチの実験室用ローリングミルアセンブリ全体で、均一なトラクション、振動のないトラッキング、静音動作を保証します。
- 設計されたマルチ直径ロッドチャージ: 熱処理された様々な較正直径を持つスチール製ロッドの科学的に比例したセットが付属しており、不連続な供給サイズ全体で、間隙の空隙スペースを最適化し、粉砕速度を加速します。
- 迅速な除染のための隙間のない内装: 鏡面研磨された内部の円筒状移行部とクイックリリース式クロージャー機構を備えており、完全な製品排出、簡単な水洗い、非互換性のある試験化学物質間の迅速な切り替えを容易にします。
用途
| 用途 | 説明 | 主なメリット |
|---|---|---|
| 鉱物処理および浮遊選鉱のフィード準備 | ベンチスケールの浮遊選鉱および湿式製錬試験の前に、原鉱石、コアサンプル、冶金学的尾鉱を正確な粒子解離しきい値まで微粉砕します。 | 脆い有用鉱物の過粉砕を防ぎ、スライムロスを大幅に削減し、浮遊選鉱の回収率を最大化します。 |
| 先進テクニカルセラミックスおよび電子基板 | 湿式溶媒懸濁液中で、アルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素、電子チタン酸塩などの硬質セラミック化合物を均質化および精製します。 | 厳密に制御された狭い粒度分布を確保し、成型体の充填密度を最大化し、欠陥のない焼結を促進します。 |
| バッテリー活物質および固体電解質の合成 | 乾燥不活性雰囲気または湿式粉砕レジームの下で、リチウム前駆体塩、正極配合物、固体電解質粉末、導電性炭素添加剤を処理します。 | 構造格子劣化を最小限に抑え、金属鉄の剥離を防ぎ、優れた電気化学的キネティクスを実現する均一な粒子の球形度を提供します。 |
| 工業用ガラス、フリット、およびガラス質エナメルの配合 | 工業用の釉薬や表面コーティング用途向けに、特殊ガラスカレット、セラミックフリット、およびガラス質エナメルフラックスを安定した均一な水性スリップに粉砕します。 | 不要な微細凝集なしに懸濁液のレオロジーを制御しながら、未粉砕の過大粒子を排除します。 |
| 地球化学アッセイおよびコアサンプル分析 | XRF、XRD、ICP-OES分光法に必要な、硬い地質探査サンプル、探査用ロックチップ、ドリルコアをサブシーブ分析用粉末に粉砕します。 | 処理中の揮発成分の損失やクロスコンタミネーションがなく、分析サンプルの完全な代表性を保証します。 |
| 特殊化学合成および触媒担体ミル | バッチまたは再循環流体キャリア内で、不均一な触媒前駆体、無機顔料、およびポリマー化学添加剤を分散させます。 | 正確なプロセス温度の安定性を維持しながら、比表面積を均一に増加させる高エネルギーの線接触せん断を提供します。 |
技術仕様
| パラメータグループ | 仕様属性 | 値 / 標準構成(KT-MG1シリーズ) |
|---|---|---|
| コアシステム分類 | 機器識別子 | KT-MG1 |
| コアシステム分類 | 容器アーキテクチャ | 密閉型円筒形ロッドミルドラム / ローラージャー |
| 粉砕機構 | 一次粉砕ダイナミクス | 線形衝撃および線接触せん断 / 摩耗 |
| 粉砕機構 | 内部メディア形状 | 較正された円筒形焼入れ鋼製ロッド |
| 運用上の柔軟性 | 処理雰囲気 | 乾式粉末粉砕および湿式スラリー粉砕 |
| 運用上の柔軟性 | プロセスフローモード | 間欠バッチモードおよび連続循環モード |
| ローラー互換性 | 駆動ローラー長要件 | 標準の24インチ(610 mm)ローラーベンチと互換性あり |
| ローラー互換性 | ローラー間隔の対応 | 調整可能な2本ローラーおよび3本ローラー産業用ラボドライブ |
| 冶金および製造 | ドラム壁構造 | 高強度焼入れ合金鋼(鏡面研磨内部) |
| 冶金および製造 | メディア冶金 | スルーハードン(全体焼入れ)耐摩耗性炭素/クロム鋼 |
| シールおよび封じ込め | クロージャーインターフェース | Oリングガスケット付き高トルククイッククランプフランジ |
| シールおよび封じ込め | ガスケットの互換性 | 高デュロメーターバイトン / ニトリル / PTFE化学エラストマー |
| 処理フィード仕様 | 推奨最大フィードサイズ | < 5.0 mm(不均一な粒状フィード) |
| 最終粒度制御 | ターゲット排出分布 | < 45 μmまで(325メッシュ、マトリックスおよびフィードに依存) |
寸法バリエーションと容量
| バリエーションモデルコード | 作業容量 | 内径 | 内側長さ | メディアチャージ重量 | 動作モード |
|---|---|---|---|---|---|
| KT-MG1-1000 | 1.0 リットル | 100 mm | 130 mm | 2.5 kg | 間欠バッチ |
| KT-MG1-2000 | 2.0 リットル | 125 mm | 165 mm | 5.0 kg | 間欠バッチ |
| KT-MG1-5000 | 5.0 リットル | 180 mm | 200 mm | 12.0 kg | 間欠バッチ |
| KT-MG1-1000C | 1.0 リットル | 100 mm | 130 mm | 2.5 kg | 連続循環 |
| KT-MG1-5000C | 5.0 リットル | 180 mm | 200 mm | 12.0 kg | 連続循環 |
標準メディアマトリックス仕様
| メディアチャージ特性 | 段階的比率 | 直径範囲 | 長さ公差 |
|---|---|---|---|
| 粗い衝撃用ロッド | 総質量の25% | Ø 20.0 mm | 容器の長さ - 5.0 mm(±0.5 mm) |
| 中間の削減用ロッド | 総質量の40% | Ø 15.0 mm | 容器の長さ - 5.0 mm(±0.5 mm) |
| 微細な摩耗用ロッド | 総質量の35% | Ø 10.0 mm | 容器の長さ - 5.0 mm(±0.5 mm) |
この製品を選ぶ理由
- 線接触ダイナミクスによる優れた粒子の均一性: 離散的な点衝撃に依存する従来のボールミルとは異なり、この容器は平行線接触粉砕を活用します。カスケードするスチール製ロッドが平行表面間で過大材料を選択的に破砕し、非常にタイトな粒度分布曲線をもたらし、過剰な粉砕に起因する微粉を事実上排除します。
- 堅牢で高耐久な冶金学と耐摩耗寿命: 認定された高品質の耐摩耗性合金鋼で作られており、ドラム本体と付属のロッドセットは、深刻なアブレシブな削り取りや変形に耐えます。硬化された内部境界により、高衝撃条件下での構造的寿命が確保され、不要な金属汚染からサンプルバッチを保護し、メンテナンス間隔を短縮します。
- R&Dとパイロットスケール間での比類のない柔軟性: バッチおよび連続循環モードの両方で乾式および湿式粉砕に対応できるように構築されており、このユニットは、実験室用ベンチトップローラーから直接フルスケールの商業用粉砕回路をモデル化するために必要な運用の適応性を材料科学者および鉱物処理エンジニアに提供します。
- 精密エンジニアリングと認定された封じ込め: 標準的な実験室用ローラー上でスムーズでスリップのない回転を実現するために厳しい幾何学的公差に加工されており、システムは、有害な溶剤、微小粒子、および周囲の大気に対する漏れ防止バリアを提供する、堅牢なクイッククランプフランジと耐化学薬品性エラストマーシールを備えています。
特定の粉砕パラメータについてのご相談、カスタム材料証明書のご請求、またはお客様の処理施設に合わせた正式なお見積りのご依頼は、当社のエンジニアリングおよびテクニカルセールスチームまで今すぐお問い合わせください。
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