実験用円錐型ロッドミル微粉砕機

製品概要

この実験用円錐型ロッドミルは、冶金研究、鉱物処理、地質探査、および材料工学研究所向けに特別に設計された高度な微粉砕・超微粉砕システムです。供給側から排出口に向かって直径が狭まる最適化された円錐ドラム形状を採用しており、段階的な粉砕を促進します。粗い粒子は広い端部でスチールロッドの落下による高い衝撃エネルギーを受け、細かくなった粒子は狭い端部に向かって制御された摩砕を受けるため、過度な粉砕を抑え、予測可能な粒度分布を確保します。

難処理鉱物サンプル、冶金スラグ、石炭試料、セラミックス、産業用建設材料などを扱うように設計されており、実験室レベルの探索とパイロットスケールの選鉱試験のギャップを埋める装置です。高いバッチ処理能力と、乾式・湿式粉砕の両方へのシームレスな適応性により、現代の分析施設が必要とする柔軟性を提供します。内部の粉砕メディアを交換するだけでロッドミルと従来のボールミルを切り替えることができ、サンプルの特性に合わせて衝撃やせん断のメカニズムを調整可能です。

過酷な日常業務向けに設計されており、堅牢な電動チルト機構とプログラム可能なデジタル制御を統合し、材料の投入と排出を効率化します。手作業によるドラムの取り扱いを安定した電動駆動システムと直感的なデジタルインターフェースに置き換えることで、作業者の負担を軽減し、コンタミネーション（汚染）を防ぎ、繰り返しの試験サイクル間での操作上のバラつきを排除します。

主な特長

• 段階的円錐ドラム形状：特殊な円錐構造により、粗い材料は広いドラム部分で衝撃粉砕され、微細な粒子は狭い排出口で穏やかな摩砕を受けるという自然な分級勾配が形成され、過粉砕を厳密に防止します。
• デュアルメディアの柔軟性：粉砕室は、線状衝撃粉砕用の高密度合金鋼ロッドと、球状カスケード粉砕用の硬化鋼球の両方に対応しており、研究チームは1台の装置で2種類の粉砕モードを選択できます。
• 自動電動ドラム位置決め：統合された電動アクチュエータにより、供給角度の調整や排出時の傾斜操作が行え、重いドラムの手作業による取り扱いが不要となり、作業者の安全を確保し、物理的な疲労なしにスラリーや粉末を完全に回収できます。
• 直感的なデジタルメニューインターフェース：クリアなLCD画面から、プログラム可能な粉砕スケジュール、モーター周波数調整、自動運転時間制御に直接アクセスでき、技術者はワンタッチで正確な粉砕サイクルを再現できます。
• 包括的な乾式・湿式粉砕：堅牢なシールアセンブリと耐薬品性のチャンバー部品により、制御された雰囲気下での乾式粉末調製と、漏れやサンプル汚染のない高密度湿式スラリー処理の両方をサポートします。
• 高耐久マルチローラーサポートドライブ：φ127mmの精密機械加工された駆動ローラーにより、140r/minまたは160r/minでスムーズかつ継続的なトルク伝達を実現し、最大ドラム負荷時でもスリップのない回転安定性を確保します。
• 産業用2.2kW高トルクモーター：耐久性の高い産業用電気モーターが、様々な固液比や高密度鉱物充填物に対して一定の回転力を提供し、長時間の運転でも過熱することなく安定した回転数を維持します。
• 高スループットのマルチドラム拡張性：最大50個のドラムを同時にサポートする構成が可能で、同一の機械的条件下で大量の並列サンプルを処理し、迅速な統計比較を行うことができます。

用途

技術仕様

本製品を選ぶ理由

• 優れた粒子均一性：テーパー状のチャンバー形状とスチールロッドの線接触により過粉砕を防ぎ、浮選や冶金研究に不可欠な180〜400メッシュの最適な粒度分布を実現します。
• メディアと操作の多様性：湿式・乾式の両方の環境でロッド粉砕とボール粉砕をシームレスに切り替え可能で、1台の機械で広範な鉱物学および材料科学のプロトコルに対応できます。
• 人間工学に基づいた電動操作：供給および排出のための完全自動電動チルトにより、危険で反復的な手作業による持ち上げが不要となり、身体的負担を排除し、サンプルのこぼれを防ぎます。
• 高耐久の産業工学設計：2.2kWの高トルクモーター、頑丈なφ127mmローラー、剛性の高い構造フレームにより、継続的な実験室の負荷の下でも信頼性の高い、振動のない運転を提供します。
• 拡張可能なバッチ生産性：コンパクトな4ドラム構成から、高容量の50ドラム試験アレイまで選択可能で、あらゆる研究機関や産業用パイロットラボのサンプル処理要件を満たします。

カスタマイズされた見積もりの受け取り、構成オプションの検討、または特定の材料処理の課題に対する詳細な粉砕メディアの推奨については、今すぐ当社の技術エンジニアリングチームにお問い合わせください。

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