小型ロッドミルシリンダー洗浄機 ラボ用粉体容器クリーナー

製品概要

この自動小型ロッドミルシリンダー洗浄装置は、円筒形粉砕容器の内壁に付着した粉末残留物を効果的に除去し、サンプル前処理のワークフローを効率化するために設計されています。微細な鉱物粉末は、静電気や湿気により内面に強く付着することが多く、徹底的に洗浄しない場合、試験バッチ間で深刻なクロスコンタミネーションを引き起こします。機械的なスクラブ（研磨）と集塵プロセスを自動化することで、このシステムは粉砕バレルを迅速に元の清潔な状態に戻し、分析精度を確保すると同時に、ラボでの手作業による労力を大幅に削減します。

過酷な材料処理環境向けに特別に設計されており、金鉱石、ボーキサイト、石灰石、石炭、コークス、脈石、合成化合物など、非金属鉱物や鉱石の頑固な残留物にも対応します。対象となる業界は、地質調査機関、冶金研究ラボ、石炭試験センター、建材品質管理施設、化学処理工場、学術研究ユニットなどです。本装置は複数の標準化されたミルシリンダー径に対応しており、オペレーターはサンプルの量に応じて容器サイズをシームレスに切り替えることができます。

商業およびラボでの連続運転を想定して構築されたこの洗浄ユニットは、堅牢な回転駆動メカニズムと大容量の吸引ブロワーを組み合わせています。信頼性の高い構造設計により、シリンダー壁面に対して均一なブラシ接触圧を維持し、容器の内壁を傷つけることなく、微細なメッシュサイズの頑固な付着物まで除去します。ラボは、このシステムを利用することで高いスループットを維持し、試験データの整合性を守り、ラボ技術者のために清潔で安全な作業環境を確立できます。

主な特徴

• 多径対応：標準化された設計により、内径Φ108 mm、Φ127 mm、Φ144 mmの粉砕シリンダーにシームレスに対応し、多様なサンプル前処理プロトコルに柔軟な運用を提供します。
• 二重回転メカニカルスクラブ：主機の回転数115 r/minと内部ブラシローラーの回転数31 r/minを組み合わせ、固着した粉末堆積物を緩めるために最適な機械的摩擦を実現します。
• 大容量集塵：1000 Wの高出力KMS-101集塵ブロワーを内蔵し、剥離した微粒子を即座に排出することで、ラボ環境への粉塵の飛散を防ぎます。
• 最適化されたブラシローラー寸法：直径φ140 mm、長さ220 mmの頑丈な円筒形ブラシにより、回転中にシリンダー内部を軸方向および半径方向に完全にカバーします。
• 幅広い粉体粒度に対応：80〜200メッシュの微粉末残留物を効率的に除去し、標準的なマイクロミリングや微粉砕サンプルの要件に応えます。
• 深いバレルにも対応：200 mmから240 mmのミルシリンダー深さに対応する精密なクリアランスにより、底部の隅や下側の壁面まで徹底的に洗浄します。
• 頑丈な産業用設計：研磨性の高い鉱物粉塵、連続稼働サイクル、日常的な産業用洗浄に耐えるよう設計された高品質のコンポーネントで構築されています。
• 作業者の健康と安全保護：密閉された洗浄チャンバー設計により、有害な浮遊鉱物粒子や石炭・化学粉塵への技術者の曝露を低減します。

用途

技術仕様

本製品を選ぶ理由

• 優れたクロスコンタミネーション防止：容器壁面の高い表面清浄度を実現するように設計されており、高価値な分析結果と連続するサンプル前処理実行全体での分析精度を保護します。
• 頑丈な構造と耐久性：過酷なラボ環境における研磨性の高い鉱物粉塵に耐えるよう設計された、工業グレードの機械部品と耐摩耗性ブラシ毛で構成されています。
• 高い運用効率：労働集約的な手作業を自動化し、数分で徹底的なシリンダー洗浄を完了させることで、ラボスタッフを高価値な分析業務に専念させます。
• 統合された粉塵制御：高トルクの回転洗浄と強力な1000 Wの真空抽出システムを組み合わせることで、浮遊粒子を発生源で安全に捕集します。
• 汎用的な容器互換性：3つの主要な標準ロッドミルシリンダー径（Φ108、Φ127、Φ144 mm）に容易に適応し、単一目的の洗浄装置を複数揃える必要がありません。

この高度なロッドミルシリンダー洗浄ソリューションが、貴社のラボのスループットと分析精度をどのように向上させるかについては、カスタム構成や技術的な見積もりについて、今すぐ当社のエンジニアリングチームまでお問い合わせください。

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