粉砕機

実験室用ジョークラッシャー小型鉱石・鉱物粉砕機

商品番号 : PS02

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

生産能力: 0.3 - 2.0 トン/時
最大材料硬度: ≤ 150 MPa 圧縮強度
排出サイズ範囲: 調整可能 (20 mm 未満～ 30 mm 未満)

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製品概要

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この高効率な実験室用ジョークラッシャーは、原材料サンプルの粗砕、中砕、微粉砕用に特別に設計されています。高度な動的偏心圧搾粉砕メカニズムを採用しており、2枚の高強度で耐摩耗性に優れたジョープレートを使用して、硬い材料を均一な出力サイズに体系的に粉砕します。硬質から中硬質のサンプル向けに設計されており、圧縮強度150MPaまでの材料を、動作の安定性や構造的完全性を損なうことなく処理できます。

サンプル調製の厳しい要求を満たすよう構築されており、冶金、鉱業、石炭処理、コークス、地質学、環境分析など、多様な実験室および産業分野で優れた性能を発揮します。簡素化された機械構造により不要な摩耗箇所を排除し、実験室の技術者やプロセスエンジニアにとって、最大限の稼働時間と容易な日常操作を保証します。

高い粉砕比と容易な排出ギャップ調整を組み合わせることで、下流の分析試験、物理的分離、品質管理手順に不可欠な、一貫性のある再現可能な粒度分布を提供します。堅牢なシャーシと最適化された駆動レイアウトにより、継続的な高負荷条件下でも静かで振動の少ない動作を保証します。

主な特長

動的偏心圧搾動作: 粉砕室全体に強力で均一な圧力を加える高度に最適化された曲線圧搾メカニズムを備えており、圧縮強度150MPaまでの硬い供給材料を迅速に破砕します。
耐摩耗性ジョープレート: 極めて高い耐摩擦性を備えたプレミアム合金製ジョープレートを装備しており、部品の耐用年数を大幅に延ばし、繰り返しのバッチ処理中のサンプル汚染を最小限に抑えます。
高い粉砕比: 1回のパスで印象的なサイズ縮小を実現し、粗い塊状の供給物を、信頼性の高い分析サンプリングに適した均一な粒度分布を持つ微細な粒子に変換します。
便利な排出調整システム: 直感的な手動ギャップ調整コントロールを装備しており、機械を分解することなく、出力粒子のサイズ閾値を微細から粗いものまで迅速に調整できます。
合理化された構造レイアウト: 部品点数を最小限に抑え、メンテナンス性の高いオープンアーキテクチャで設計されており、日常の点検、プレート交換、内部チャンバーの清掃を大幅に簡素化します。
産業用駆動エンジン: 高い初期トルクを供給するように設計されたヘビーデューティ電気モーター（3.0kW〜4.0kW容量）を搭載しており、重い供給負荷時でもモーターのストールを防ぎます。
強化された運用安全性: すべての回転するVベルトと駆動プーリーの周囲に保護安全ガードが含まれており、定期的な張力チェックのための容易なアクセスを維持しながら、実験室スタッフを保護します。

用途

用途	説明	主な利点
冶金サンプル調製	化学分析前の鉄鉱石、銅精鉱、スラグ、フェロアロイの一次還元。	金属の相互汚染なしに一貫した粒子解放を実現。
鉱業・鉱物探査	地質コアサンプル、岩石片、石英脈の迅速な現場サンプル粉砕。	高い粉砕比により、現場の岩石から分析用パルプ調製への迅速な移行が可能。
石炭・コークス品質試験	水分、灰分、揮発分分析のための原炭、冶金用コークス、無煙炭サンプルのサイズ調整。	過度な微粉の発生を防ぎつつ、均一な水分保持を維持。
建設材料試験	品質管理ラボにおける骨材、コンクリートコアサンプル、石灰岩、セメントクリンカーのサイズ縮小。	圧縮強度150MPaまでの研磨性のある建築材料を容易に粉砕。
地質学研究機関	XRD、XRF、元素分析のための鉱物岩石標本の微細破砕および調製。	正確な排出調整により、下流の粉砕工程に向けた目標粒度を確保。
耐火物・セラミックス	微粉砕前の原料粘土、アルミナ、ケイ酸塩、セラミックバッチ成分の処理。	頑丈なジョープレートが硬いセラミック前駆体からの極端な摩耗に耐える。

技術仕様

仕様パラメータ	PS02-125x150	PS02-150x200
投入口サイズ (mm)	125 × 150	150 × 200
最大投入サイズ (mm)	< 100	< 110
調整可能な排出サイズ (mm)	< 20	< 30
生産能力 (T/h)	0.3 – 1.5	0.5 – 2.0
モーター出力 (kW)	3.0	4.0
最大圧縮強度 (MPa)	≤ 150	≤ 150
粉砕メカニズムタイプ	動的偏心圧搾	動的偏心圧搾
ジョープレート材質	高耐摩耗性合金	高耐摩耗性合金
動作タイプ	連続実験室バッチ	連続実験室バッチ

本製品を選ぶ理由

優れたエンジニアリングと品質: 厚肉の構造用鋼とヘビーデューティな鋳造部品で構築されており、激しい物理的衝撃を吸収し、長年のトラブルのない動作を保証します。
一貫したサンプルの完全性: 熱劣化や過度なサンプルの相互汚染なしに、再現可能な粒子サイズを提供するよう特別に設計されています。
低いメンテナンスコスト: 簡素化された機械的リンクと素早くアクセスできる交換部品により、日常のメンテナンスにおいて機械のダウンタイムと技術的な労力を最小限に抑えます。
柔軟な容量オプション: 軽量な実験室サンプリングと、より高スループットのパイロットプラント運用の両方に適した、複数の標準化されたチャンバー寸法で利用可能です。

お客様の特定の材料硬度と分析要件に最適なジョークラッシャー構成に関するアドバイスについては、今すぐ当社の技術営業チームにお問い合わせいただき、総合的な見積もりをご依頼ください。