製品 ラボ用消耗品と材料 実験用資料 高純度チタン(Ti)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒
高純度チタン(Ti)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒

実験用資料

高純度チタン(Ti)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒

商品番号 : LM-TI

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


化学式
純度
3n-5n
ディスク/ワイヤー/ブロック/パウダー/プレート/カラムターゲット/ステップターゲット/カスタムメイド
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研究用チタン(Ti)素材をリーズナブルな価格でご提供します。当社の専門知識は、お客様固有の要件に合わせて、さまざまな純度、形状、サイズのチタン (Ti) 材料を製造および調整することにあります。

スパッタリングターゲット(円形、角形、管状、不定形)、コーティング材、円柱、円錐、粒子、箔、粉末、3Dプリント用粉末、ナノメートル粉末など、各種チタン(Ti)製品の仕様・サイズを幅広く取り揃えております。 、線材、インゴット、ブロックなど。

詳細

チタン(Ti)スパッタリングターゲット
チタン(Ti)スパッタリングターゲット
チタン(Ti)スパッタリングターゲット
チタン(Ti)スパッタリングターゲット
チタン(Ti)ロッド
チタン(Ti)ロッド
チタン(Ti)ロッド
チタン(Ti)ロッド
チタン(Ti)粒子
チタン(Ti)粒子
チタン(Ti)粒子
チタン(Ti)粒子
チタンスポンジブロック
チタンスポンジブロック
チタンスポンジブロック
チタンスポンジブロック

チタン(Ti)について

チタンは、高強度、低密度、優れた耐腐食性などのユニークな特性を備えた多用途の金属です。これらの特性により、特に航空宇宙産業や軍事産業など、さまざまな用途で広く使用されています。

二酸化チタンはチタンの最も一般的な化合物の 1 つであり、さまざまな用途の白色顔料を製造するために広く使用されています。さらに、チタンは、電子および誘電体配合物、ならびにルビーおよびサファイアレーザーの結晶成長に使用されるチタン酸塩を含む、数多くの商業的に不可欠な化合物群の基礎を形成します。

チタンは、蒸発源材料として使用されるペレット、ロッド、ワイヤー、顆粒などの単体または金属の形状を含むいくつかの形状で入手可能です。さらに、チタンのナノ粒子とナノ粉末は、特殊な用途に超高表面積を提供します。

酸化チタンは、光学コーティングや薄膜用途などの用途向けに、粉末および高密度ペレットの形でも入手できます。しかしながら、それらは不溶性である傾向がある。チタンの別の不溶性形態であるフッ化チタンは、冶金、化学蒸着および物理蒸着、一部の光学コーティングなど、酸素が望ましくない用途に使用されます。

最後に、チタンは塩化物、硝酸塩、酢酸塩などの可溶性の形で入手でき、特定の化学量論で溶液として製造できます。全体として、チタンとそのさまざまな形状と化合物は、材料科学者やさまざまな分野で働くその他の専門家に幅広い可能性を提供します。

成分の品質管理

原料組成分析
ICPやGDMSなどの機器を使用して、金属不純物の含有量を検出および分析し、純度基準を満たしていることを確認します。

非金属不純物は、炭素分析装置、硫黄分析装置、窒素分析装置、酸素分析装置などの機器によって検出されます。
金属組織探傷分析
対象となる材料を探傷装置を用いて検査し、製品内部に欠陥や引け穴がないかを確認します。

金属組織検査を通じて、ターゲット材料の内部粒子構造を分析し、粒子が微細で緻密であることを確認します。
外観・寸法検査
製品の寸法は、図面への準拠を保証するためにマイクロメーターと精密ノギスを使用して測定されます。

製品の表面仕上げおよび清浄度は、表面清浄度計を使用して測定されます。

従来のスパッタリングターゲットサイズ

準備工程
熱間静水圧プレス、真空溶解など
スパッタリングターゲットの形状
平面スパッタリングターゲット、マルチアークスパッタリングターゲット、ステップスパッタリングターゲット、特殊形状スパッタリングターゲット
円形スパッタリングターゲットサイズ
直径:25.4mm / 50mm / 50.8mm / 60mm / 76.2mm / 80mm / 100mm / 101.6mm / 152.4mm
厚さ:3mm / 4mm / 5mm / 6mm / 6.35mm
サイズはカスタマイズ可能です。
角型スパッタリングターゲットサイズ
50×50×3mm / 100×100×4mm / 300×300×5mm、サイズはカスタマイズ可能です

利用可能な金属フォーム

メタルフォームの詳細

当社は、周期表に記載されているほぼすべての金属を、幅広い形状と純度、および標準的なサイズと寸法で製造しています。サイズ、形状、表面積、組成など、特定のお客様のご要望に合わせてカスタムメイドの製品を製造することもできます。次のリストは、当社が提供するフォームのサンプルを示していますが、すべてを網羅しているわけではありません。研究室用消耗品が必要な場合は、直接お問い合わせの上、お見積りをご依頼ください。

  • 平面/平面形状: ボード、フィルム、フォイル、マイクロフォイル、マイクロリーフ、紙、プレート、リボン、シート、ストリップ、テープ、ウェハー
  • 予備成形形状: アノード、ボール、バンド、バー、ボート、ボルト、ブリケット、カソード、サークル、コイル、るつぼ、クリスタル、キューブ、カップ、シリンダー、ディスク、電極、ファイバー、フィラメント、フランジ、グリッド、レンズ、マンドレル、ナット、パーツ、プリズム、パック、リング、ロッド、シェイプ、シールド、スリーブ、スプリング、四角形、スパッタリング ターゲット、スティック、チューブ、ワッシャー、ウィンドウ、ワイヤー
  • マイクロサイズ: ビーズ、ビット、カプセル、チップ、コイン、粉塵、フレーク、穀物、顆粒、微粉末、針、粒子、小石、ペレット、ピン、錠剤、粉末、削りくず、ショット、ナメクジ、球体、錠剤
  • マクロサイズ: ビレット、チャンク、切断片、破片、インゴット、塊、ナゲット、ピース、パンチング、岩石、スクラップ、セグメント、旋削材
  • 多孔質および半多孔質: 生地、フォーム、ガーゼ、ハニカム、メッシュ、スポンジ、ウール
  • ナノスケール: ナノ粒子、ナノパウダー、ナノフォイル、ナノチューブ、ナノロッド、ナノプリズム
  • その他: 濃縮物、インク、ペースト、沈殿物、残留物、サンプル、標本

KinTek は、純度範囲が 99.999% (5N)、99.9999% (6N)、99.99995% (6N5)、場合によっては最大 99.99999% (7N) の高純度および超高純度の材料の製造を専門としています。 )。当社の材料は、UP/UHP、半導体、電子、蒸着、光ファイバー、MBE グレードなどの特定のグレードで利用できます。当社の高純度金属、酸化物、化合物は、ハイテク用途の厳しい要求を満たすように特別に作られており、薄膜堆積、半導体の結晶成長、およびナノマテリアルの合成のためのドーパントおよび前駆体材料としての使用に最適です。これらの材料は、高度なマイクロエレクトロニクス、太陽電池、燃料電池、光学材料、その他の最先端の用途に使用されています。

包装

当社では高純度原料を真空包装しており、各原料の特性に合わせた個別包装を行っております。たとえば、当社の Hf スパッタ ターゲットには、効率的な識別と品質管理を容易にするために外部でタグとラベルが付けられています。保管中や輸送中に発生する可能性のある損傷を防ぐために細心の注意を払っています。

FAQ

スパッタリングターゲットとは何ですか?

スパッタリング ターゲットは、スパッタ堆積プロセスで使用される材料です。このプロセスでは、ターゲット材料を小さな粒子に分割し、スプレーを形成してシリコン ウェーハなどの基板をコーティングします。スパッタリング ターゲットは通常、金属元素または合金ですが、一部のセラミック ターゲットも利用できます。さまざまなサイズや形状があり、一部のメーカーでは大型のスパッタリング装置用にセグメント化されたターゲットを作成しています。スパッタリングターゲットは、高精度かつ均一に薄膜を堆積できるため、マイクロエレクトロニクス、薄膜太陽電池、オプトエレクトロニクス、装飾コーティングなどの分野で幅広い用途があります。

高純度材料とは何ですか?

高純度材料とは、不純物が含まれず、化学的均一性が高い物質を指します。これらの材料は、不純物がデバイスの性能に大きな影響を与える可能性があるさまざまな産業、特に先端エレクトロニクスの分野で不可欠です。高純度の材料は、化学精製、気相蒸着、ゾーンリファイニングなどのさまざまな方法で得られます。たとえば、電子グレードの単結晶ダイヤモンドの調製では、所望のレベルの純度および均一性を達成するために、高純度の原料ガスと効率的な真空システムが必要です。

真空アーク溶解法とは何ですか?

真空アーク溶解 (VAR) は、航空宇宙、エネルギー、原子力などの産業における重要な用途向けに、化学的および機械的均質性の高い金属インゴットを製造するために使用される二次溶解プロセスです。このプロセスには、真空下で液体金属を精製し、その凝固速度を制御することが含まれます。鋳造耐火物と接触せずに反応性のチタンまたはジルコニウム合金を精製したり、鋼や超合金の介在物の清浄度を向上させるために使用されます。再溶解された円筒形インゴットの重さは数トンにもなり、VAR は特殊冶金技術業界に革命をもたらしました。

高純度金属とは何ですか?

高純度金属は不純物が最小限に抑えられた単一元素材料であり、先端技術の研究、開発、生産に最適です。これらの金属は、先進的なセラミック、電子センサー、高精度のレンズと光学部品、LED、レーザー、遮熱コーティング、プラズマ スクリーンなどの製造に使用されます。 KINTEK は、研究および商業用途向けに、さまざまな形状、組成、分散、粒径、重量の高純度金属、二元および三元金属化合物を幅広く提供しています。戦略的特殊金属はハイテク用途で使用され、精巧な加工が施されるため高価になる場合があります。

スパッタリングターゲットはどのように作られるのでしょうか?

スパッタリングターゲットは、ターゲット材料の特性や用途に応じてさまざまな製造プロセスを使用して製造されます。真空溶解圧延法、ホットプレス法、特殊プレス焼結法、真空ホットプレス法、鍛造法などがあります。ほとんどのスパッタリング ターゲット材料は幅広い形状やサイズに加工できますが、円形または長方形の形状が最も一般的です。ターゲットは通常、金属元素または合金で作られていますが、セラミックターゲットも使用できます。酸化物、窒化物、ホウ化物、硫化物、セレン化物、テルル化物、炭化物、結晶、複合混合物などのさまざまな化合物から作られた複合スパッタリングターゲットも入手可能です。

VAR真空アーク再溶解(VAR)炉とは何ですか?

VAR または真空アーク再溶解は、標準的な空気溶解、真空誘導溶解、または ESR 再溶解合金から作られたインゴットの精製と清浄度の向上に使用されるプロセスです。航空宇宙、発電、防衛、医療、原子力などの産業における鋼、超合金、チタン、ジルコニウム、およびそれらの合金に使用されています。 VAR は、電極と銅モールドの間にアークを発生させるために DC 電力を使用して、真空下で消耗電極を連続的に再溶解するプロセスです。このプロセスにより、溶存ガスが除去され、望ましくない微量元素が減少し、酸化物の清浄度が向上し、インゴットの底部から上部への指向性凝固が達成されます。

高純度金属は何に使用されますか?

高純度金属は、特定の特性、性能、品質を必要とするさまざまな先進技術で使用されています。これらは、蛍光灯、プラズマ スクリーン、LED、高精度のレンズと光学部品、電子センサー、高度なセラミック、遮熱コーティング、レーザーなどの製造に使用されます。これらの金属は、高品質の磁性材料、熱電材料、蛍光体材料、半導体材料の製造にも使用されます。 KINTEK は、あらゆる研究および商業用途向けに、高純度金属、二元および三元金属化合物、磁性合金、金属酸化物、ナノマテリアル、有機金属前駆体のさまざまな形状、組成、分散、粒子サイズ、重量の多様なポートフォリオを提供しています。

スパッタリングターゲットは何に使用されますか?

スパッタリング ターゲットは、イオンをターゲットに衝突させて基板上に材料の薄膜を堆積するスパッタリングと呼ばれるプロセスで使用されます。これらのターゲットは、マイクロエレクトロニクス、薄膜太陽電池、オプトエレクトロニクス、装飾コーティングなど、さまざまな分野で幅広い用途があります。さまざまな基板上に材料の薄膜を高精度かつ均一に蒸着できるため、精密製品を製造するための理想的なツールとなります。スパッタリング ターゲットにはさまざまな形状やサイズがあり、アプリケーションの特定の要件を満たすように特殊化することができます。

真空アーク溶解炉はどのように動作するのですか?

真空アーク溶解炉は、電気アークを使用して真空または低圧雰囲気下で材料を溶解することによって機能します。炉は 2 つの電極を使用し、そのうちの 1 つは溶解する材料です。電極を近づけると電極間にアークが発生し、材料が溶解します。次に、炉を真空にして不純物を除去し、溶融材料を所望の形状に鋳造します。このプロセスは、航空宇宙、エレクトロニクス、生体医工学などの産業で使用される高純度の金属、合金、金属間化合物の製造に使用されます。

エレクトロニクス用のスパッタリングターゲットとは何ですか?

エレクトロニクス用のスパッタリング ターゲットは、アルミニウム、銅、チタンなどの材料の薄いディスクまたはシートであり、シリコン ウェーハ上に薄膜を堆積して、トランジスタ、ダイオード、集積回路などの電子デバイスを作成するために使用されます。これらのターゲットは、スパッタリングと呼ばれるプロセスで使用されます。このプロセスでは、ターゲットにイオンを衝突させることで、ターゲット材料の原子が表面から物理的に放出され、基板上に堆積されます。エレクトロニクス用のスパッタリング ターゲットは、マイクロエレクトロニクスの製造に不可欠であり、通常、高品質のデバイスを確保するために高い精度と均一性が必要です。

スパッタリングターゲットの寿命はどのくらいですか?

スパッタリングターゲットの寿命は、材料の組成、純度、使用される特定の用途などの要因によって異なります。一般に、ターゲットは数百時間から数千時間のスパッタリングに耐えることができますが、これは各実行の特定の条件によって大きく異なります。適切な取り扱いとメンテナンスにより、ターゲットの寿命を延ばすこともできます。さらに、回転スパッタリング ターゲットを使用すると、実行時間が長くなり、欠陥の発生が減少するため、大量プロセスにとってよりコスト効率の高いオプションとなります。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

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5

KINTEK's Titanium (Ti) products are top-notch. They've consistently delivered high-quality materials that meet our stringent requirements.

Aisha Sharma

4.8

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5

The Titanium (Ti) sputtering targets we received from KINTEK were of exceptional quality. The purity and grain size were excellent, leading to superb thin film properties.

Marcel Blum

4.7

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5

KINTEK's Titanium (Ti) powders are highly pure and consistent. They've enabled us to produce high-performance components with remarkable strength and corrosion resistance.

Elena Popova

4.9

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We've been using KINTEK's Titanium (Ti) wires for years. They're incredibly durable and have significantly reduced our downtime due to breakage.

Liam Harrison

4.8

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5

KINTEK's Titanium (Ti) blocks are perfect for our high-temperature applications. They provide exceptional thermal conductivity and withstand extreme conditions.

Aaliyah Khan

4.7

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5

The Titanium (Ti) granules from KINTEK are consistently uniform in size and shape. They've improved the efficiency of our manufacturing process significantly.

Lucas Martinez

4.9

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KINTEK's Titanium (Ti) sputtering targets have enabled us to produce thin films with superior properties. The purity and uniformity of their materials are truly impressive.

Isabella Garcia

4.8

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We've been using KINTEK's Titanium (Ti) powders for our 3D printing applications. They provide excellent flowability and produce high-quality parts with intricate details.

Alexander Jensen

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The Titanium (Ti) nanometer powders from KINTEK have been instrumental in our research on advanced materials. Their ultra-high surface area has enabled us to achieve remarkable results.

Emma Watson

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5

KINTEK's Titanium (Ti) wire rods are incredibly strong and flexible. They've been a game-changer for our welding operations, reducing downtime and improving productivity.

Oliver Smith

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5

We've been using KINTEK's Titanium (Ti) ingots for our casting processes. They're highly pure and provide excellent yields of high-quality castings.

Ava Johnson

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5

KINTEK's Titanium (Ti) blocks are perfect for our high-pressure applications. They exhibit exceptional strength and durability, ensuring reliable performance under extreme conditions.

Muhammad Ali

4.9

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KINTEK's Titanium (Ti) sputtering targets have been a revelation for our thin film deposition processes. The purity and uniformity of their materials have resulted in outstanding film properties.

Sophia Patel

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We've been using KINTEK's Titanium (Ti) powders for our additive manufacturing applications. They're highly consistent and produce parts with exceptional mechanical properties.

Liam Brown

4.7

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The Titanium (Ti) nanometer powders from KINTEK have been a valuable addition to our research on energy storage materials. Their ultra-high surface area has facilitated the development of high-performance electrodes.

Isabella Garcia

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KINTEK's Titanium (Ti) wire rods are incredibly versatile. We've used them for various applications, including welding, brazing, and electrical connections, with excellent results.

Alexander Jensen

4.8

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Emma Watson

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KINTEK's Titanium (Ti) blocks are perfect for our machining applications. They're easy to work with and produce parts with excellent dimensional accuracy and surface finish.

Oliver Smith

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