当社は、お客様の特定の要件を満たす標準サイズと純度の広範なポートフォリオを備え、スパッタリング ターゲットに最適なソリューションを提供します。当社のオーダーメイド設計サービスにより、ほぼすべての顧客の要件を満たすことができ、期待を超える高品質のソリューションを確実に提供できます。当社の製造プロセスは、スパッタ堆積された薄膜で望ましい特性を達成するために重要です。ターゲットの亀裂や過熱を防ぐために、材質のターゲットをバッキング プレートに接着することを強くお勧めします。
スパッタリングターゲットの用途
- マイクロエレクトロニクス: スパッタリング ターゲットは、シリコン ウェーハ上にアルミニウム、銅、チタンなどの材料の薄膜を堆積し、トランジスタ、ダイオード、集積回路などの電子デバイスを作成するために使用されます。
- 薄膜太陽電池: スパッタリング ターゲットは、テルル化カドミウム、セレン化銅インジウム ガリウム、アモルファス シリコンなどの材料の薄膜を基板上に堆積し、高効率の太陽電池を作成するために使用されます。
- オプトエレクトロニクス: スパッタリング ターゲットは、酸化インジウムスズや酸化アルミニウム亜鉛などの材料の薄膜を基板上に堆積し、LCD ディスプレイやタッチ スクリーン用の透明導電性コーティングを作成するために使用されます。
- 装飾コーティング: スパッタリング ターゲットは、金、銀、クロムなどの材料の薄膜をさまざまな基板上に堆積し、自動車部品、宝飾品、その他の製品の装飾コーティングを作成するために使用されます。
- 航空宇宙および防衛: スパッタリング ターゲットは、衛星、ミサイル、その他の防衛関連用途向けの電子部品および光学部品の製造に使用されます。
- 医療機器: スパッタリング ターゲットは、ステント、ペースメーカー、埋め込み型センサーなどの医療機器に材料の薄膜を堆積し、生体適合性と性能を強化するために使用されます。
- 耐摩耗性コーティング: スパッタリング ターゲットは、切削工具、金型、その他の工業用部品に耐摩耗性コーティングを堆積し、耐久性と性能を向上させるために使用されます。
スパッタリングターゲットのメリット
- スパッタリングは、さまざまな材料からさまざまな形状やサイズの基板上に薄膜を堆積できる実績のある技術です。
- ほとんどのスパッタリング ターゲット材料は、円形、長方形、正方形、三角形の設計を含む幅広い形状やサイズに製造できます。
- スパッタリングターゲットを製造する製造プロセスは、スパッタ堆積された薄膜で所望の特性を達成するために重要です。
- 金属スパッタリング ターゲットは、特定の要件に合わせてさまざまな純度レベルで提供されており、一部の金属については最小純度 99.5% から最大 99.9999% まであります。
- 化合物スパッタリング ターゲットには、酸化物、窒化物、ホウ化物、硫化物、セレン化物、テルル化物、炭化物、結晶質、複合混合物など、幅広い化合物が用意されています。
- スパッタリング ターゲットの亀裂や過熱を防ぐために、あらゆる材質のターゲットをバッキング プレートに接着することを強くお勧めします。
- 平面ターゲットと比較して、回転ターゲットは一般に所定の長さあたりの表面積が大きいため、所有コストが低くなり、スパッタリングに利用できる材料が多くなります。
- 回転ターゲットは表面積がはるかに大きいため、ターゲットの動作を低温に保ち、結節の形成を減らし、アーク放電の発生を軽減します。
- 回転スパッタリングはノジュールの形成を減少させ、より長い連続実行時間を可能にし、ターゲットの使用率を最大 80% まで高めます。
- 回転ターゲットは連続スパッタリングプロセスに適しており、スループットを向上させ、スクラップを削減します。
当社のスパッタリング ターゲットは手頃な価格であるだけでなく、驚くほどカスタマイズ可能なため、特定の用途に必要な正確な製品を確実に入手できます。当社の製品は、あらゆる対象材質や用途に合わせて、さまざまな工法で製作されております。さらに、お客様の要件に合わせて、幅広い標準ターゲットのサイズ、形状、純度レベルを提供しています。カスタム設計のご要望も歓迎しており、お客様がスパッタリング ターゲットの仕様を完全に制御できることを保証します。
FAQ
スパッタリングターゲットとは何ですか?
スパッタリング ターゲットは、スパッタ堆積プロセスで使用される材料です。このプロセスでは、ターゲット材料を小さな粒子に分割し、スプレーを形成してシリコン ウェーハなどの基板をコーティングします。スパッタリング ターゲットは通常、金属元素または合金ですが、一部のセラミック ターゲットも利用できます。さまざまなサイズや形状があり、一部のメーカーでは大型のスパッタリング装置用にセグメント化されたターゲットを作成しています。スパッタリングターゲットは、高精度かつ均一に薄膜を堆積できるため、マイクロエレクトロニクス、薄膜太陽電池、オプトエレクトロニクス、装飾コーティングなどの分野で幅広い用途があります。
スパッタリングターゲットはどのように作られるのでしょうか?
スパッタリングターゲットは、ターゲット材料の特性や用途に応じてさまざまな製造プロセスを使用して製造されます。真空溶解圧延法、ホットプレス法、特殊プレス焼結法、真空ホットプレス法、鍛造法などがあります。ほとんどのスパッタリング ターゲット材料は幅広い形状やサイズに加工できますが、円形または長方形の形状が最も一般的です。ターゲットは通常、金属元素または合金で作られていますが、セラミックターゲットも使用できます。酸化物、窒化物、ホウ化物、硫化物、セレン化物、テルル化物、炭化物、結晶、複合混合物などのさまざまな化合物から作られた複合スパッタリングターゲットも入手可能です。
スパッタリングターゲットは何に使用されますか?
スパッタリング ターゲットは、イオンをターゲットに衝突させて基板上に材料の薄膜を堆積するスパッタリングと呼ばれるプロセスで使用されます。これらのターゲットは、マイクロエレクトロニクス、薄膜太陽電池、オプトエレクトロニクス、装飾コーティングなど、さまざまな分野で幅広い用途があります。さまざまな基板上に材料の薄膜を高精度かつ均一に蒸着できるため、精密製品を製造するための理想的なツールとなります。スパッタリング ターゲットにはさまざまな形状やサイズがあり、アプリケーションの特定の要件を満たすように特殊化することができます。
エレクトロニクス用のスパッタリングターゲットとは何ですか?
エレクトロニクス用のスパッタリング ターゲットは、アルミニウム、銅、チタンなどの材料の薄いディスクまたはシートであり、シリコン ウェーハ上に薄膜を堆積して、トランジスタ、ダイオード、集積回路などの電子デバイスを作成するために使用されます。これらのターゲットは、スパッタリングと呼ばれるプロセスで使用されます。このプロセスでは、ターゲットにイオンを衝突させることで、ターゲット材料の原子が表面から物理的に放出され、基板上に堆積されます。エレクトロニクス用のスパッタリング ターゲットは、マイクロエレクトロニクスの製造に不可欠であり、通常、高品質のデバイスを確保するために高い精度と均一性が必要です。
スパッタリングターゲットの寿命はどのくらいですか?
スパッタリングターゲットの寿命は、材料の組成、純度、使用される特定の用途などの要因によって異なります。一般に、ターゲットは数百時間から数千時間のスパッタリングに耐えることができますが、これは各実行の特定の条件によって大きく異なります。適切な取り扱いとメンテナンスにより、ターゲットの寿命を延ばすこともできます。さらに、回転スパッタリング ターゲットを使用すると、実行時間が長くなり、欠陥の発生が減少するため、大量プロセスにとってよりコスト効率の高いオプションとなります。