ゴムの熱分解プロセスでは、一般的に廃タイヤから得られるゴムを酸素のない環境で加熱し、分子構造をより単純な化合物に分解する。
このプロセスにより、燃料油、可燃性ガス、カーボンブラック、鋼線などの貴重な副産物が得られる。
熱分解は間接キルン内で段階的に行われ、ゴムはまずもろくなって鋼線から分離し、次にオイルとガスを放出し、最後にカーボンブラックのような物質に変化する。
ゴムの熱分解の5つの主要段階の説明
1.熱分解の開始
リアクター内の温度が約180℃に達するとプロセスが始まる。
この時点でゴムが分解し始め、オイルガスが放出される。
この段階は、その後の熱分解プロセスの基礎を作る重要な段階である。
2.オイルガスの冷却
リアクターで発生したオイルガスは、コンデンサーを使って冷却される。
この冷却プロセスにより、ガスは液体状態に変化し、燃料油が得られる。
このオイルは、様々な産業で燃料源として直接使用したり、さらに加工して非標準のディーゼル油や燃料油にすることができる。
3.可燃性ガスのリサイクル
熱分解の過程で、オイルに凝縮できない可燃性ガスが発生する。
これらのガスは、マニホールド、凝縮器、ハイドロシールを含むリサイクル・システムで処理される。
処理されたガスは、反応器の熱を供給する燃料として使用され、それによりエネルギーが節約され、コストが削減される。
4.キルン内の段階
ゴムチップは間接キルンの中で3つの段階を経る：
第一段階
ゴムはもろくなり、埋め込まれた鋼鉄から分離し、ゴム・チャーと呼ばれるものが形成される。
第二段階
チャーからオイルやガスが発生し、キルン外に排出される。
第三段階
チャーは完全に処理され、カーボンブラックのような物質になり、スチールワイヤーから分離される。
5.副産物の処理
チャー処理
チャーは冷却され、粉砕、ペレタイジング、袋詰めシステムに送られ、輸送に備えられる。
カーボンブラックに似た最終製品は、タイヤ製造やインク製造など様々な産業で使用できる。
スチール加工
スチールワイヤーも冷却され、圧縮され、鉄鋼リサイクル業者や加工炉への輸送準備が整う。
最終製品の利用
熱分解油
各種産業の燃料や発電用燃料として使用される。
カーボンブラック
カーボンブラックボールにして直接燃焼させたり、粉砕して製造やインキ製造に使用する。
可燃性ガス
反応器の加熱に使用されるか、他の用途のために貯蔵される。
この熱分解プロセスは、廃ゴムをリサイクルすることで環境に優しいだけでなく、貴重な副産物を生産することで経済的にも有益です。
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