焼結鉄とは、鉄鉱石粉や鉄を含む他の材料を、優れた冶金的特性を持つ固体のブロックに圧密する焼結工程を経て製造される材料のことである。このプロセスは製鉄の分野で非常に重要であり、ある温度で固体の結合力によって緩い粉を固体のブロックに圧密することを指す広義の焼結とは区別される。
詳しい説明
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製鉄における焼結プロセス
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製鉄における焼結とは、鉄鉱石粉末を他の材料と結合させ、焼結体として知られる固体ブロックを形成するプロセスを指す。この工程は、高炉で直接使用するのに適さない微細な粒子を、効果的に使用できる大きな多孔質の塊に変えるため、非常に重要です。焼結プロセスでは、材料の強度と粒度を高めるさまざまな物理化学反応が行われ、鉄鋼生産でのさらなる加工に適しています。鉄の焼結に使用される材料
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鉄の焼結に使われる主な材料は鉄鉱石粉である。鉄鉱石粉はコークス(石炭の一種)、石灰と混合されることが多く、焼結体の冶金的特性を向上させるために銅やニッケルなどの添加物が加えられることもある。これらの添加物は、融合プロセスを助け、最終製品の機械的強度を高めることができる。
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焼結の方法
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鉄鋼業で使用される焼結方法には、主に過渡液相焼結と持続液相焼結の2種類がある。過渡液相焼結では、銅のような低融点金属を鉄粉と混合する。焼結の過程で銅が溶けて鉄と融合し、粒子間の結合が強化されます。持続的液相焼結では、気孔や亀裂を埋めるために液体物質が追加的に導入され、材料がさらに強化される。焼結の最終段階:
焼結の最終段階では、鉄鉱石粉末と添加物の混合物を、材料がほぼ固化する時点まで加熱する。残った気孔や亀裂を埋めるため、液体と結合材が追加投入され、強固で均一な塊が確保される。焼結体として知られるこの最終製品は、高炉の原料として使用され、鉄鋼を生産する。