フラッシュ熱分解の限界は以下の通りです：
1. 高いタール生成： 1.高いタール生成：フラッシュ熱分解は、緩慢熱分解に比べ、ガスとタールの生成量は少ないが、生成されるバイオオイルの品質に影響を与えるタールの生成は依然として多い。
2. 蒸気の冷却速度が速い： フラッシュ熱分解は、急速な加熱速度と中程度の温度で行われるため、蒸気の冷却速度が速い。この急速な冷却は固体粒子の形成につながり、プロセスの効率に影響を及ぼす可能性がある。
3. 灰分とチャーを多く含む液体： フラッシュ熱分解から得られるバイオオイルには、灰分やチャーが多量に含まれることがある。バイオオイルを燃料や他のプロセスの原料として使用する前に、これらの不純物を分離・除去する必要がある。このため、プロセス全体が複雑になり、コストがかかる。
全体として、フラッシュ熱分解には、高いバイオオイル収率や迅速な処理時間などの利点がある一方で、プロセスを最適化し、最終製品の品質を向上させるために対処すべき限界もあります。
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1. 効率的なタール低減： 高いタール生成と不安定な熱分解製品にサヨナラ。当社の装置はタール生成を最小限に抑え、最終製品のグレードアップをお約束します。
2. 製品純度の向上： もう不純物や炭化水素との混和性の低さを心配する必要はありません。当社の装置は、高品質で使用可能なバイオオイルの効率的な分離と精製を容易にします。
3. エネルギー消費の低減： エネルギー効率の高い設計により、エネルギーコストを節約します。当社の装置は熱分解プロセスを最適化し、資本費用を削減します。
4. 合理化された精製プロセス： 当社は、バイオオイルの精製とアップグレードの必要性を理解しています。当社の装置は、これらのプロセスを簡素化するように設計されており、輸送燃料としてのバイオオイルの使用を容易にします。
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