ろう付けとはんだ付けはどちらも金属の接合に用いられる方法だが、接合部の温度と強度が異なる。一般的に、ろう付けの方がより強固な接合部を作ることができ、幅広い用途に適しています。一方、はんだ付けは、母材への損傷を防ぐため、材料の融点が低い場合に好まれます。
温度と材料に関する考慮事項：
はんだ付けは通常、母材の融点が1000°F以下の場合に選択される。このような場合にろう付 けを使用すると、母材が溶融し、損傷や位置ずれを引き 起こす可能性がある。例えば、接合される材料が高温に敏感であったり、融点が低い場合は、材料の完全性を維持するために、はんだ付けがより安全な選択肢となります。接合部の強度と品質：
より強い接合強度が必要な場合は、ろう付けが望ましい。AWSによると、ろう付け接合部は母材と同程度の強度を持つため、自動車やHVACシステムなど、強度が重要な用途に適している。ろう付けの高温プロセスにより、より強力なろう材を使用することができ、金属間の結合がより強固になる。対照的に、はんだ付けでは接合部の強度が低下するため、それほど要求の厳しくない用途には十分かもしれない。
環境と工程管理
ろう付けは、真空ろう付けや炉ろう付けなど、より制御された環境で行われることが多く、不純物を除去し、溶接工程が母材に与える影響を最小限に抑えることで、接合部の品質を大幅に向上させることができる。このような制御された環境では、充填材が接合部に薄い膜を形成し、亀裂や変形を確実に防ぐことができる。はんだ付けは汎用性が高く、さまざまな環境で実施できるが、ろう付けと同レベルのプロセス制御と接合部の完全性は通常提供されない。
用途の柔軟性
