ふるいサイズの選び方
正確な粒度分布測定には、適切なふるいサイズを選ぶことが重要です。その選択は、試料サイズ、粒度分布の詳細度、試験法の具体的な要件によって異なります。詳細な内訳は以下の通りです：
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試料とふるい枠のサイズ:
- ふるい枠が大きいほど、より代表的な試料を得ることができ、包括的な粒度分布測定に役立ちます。複数のフラクションに分ける必要がある試料には特に有効です。
- 小型のふるいは、粒子を完全に回収できるため、微粉末の分析に適しています。
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ふるい枠の高さ:
- ふるい枠の高さは、ふるいスタックの分離効率に影響します。ハーフハイトのふるい枠は、縦方向のスペースに多くのふるい枠を設置できるため、ふるい振とう機の使用が最適化されます。しかし、粗い粒子は、攪拌中に動くスペースを確保するため、フルハイトのふるいが必要です。
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ふるいスタック構成:
- 試料は、目開きが最も大きい一番上のふるいに入れます。後続のふるいには小さな開口部があります。底部には、すべてのふるいを通過した粒子を集めるための受け皿があります。
- 通常、機械式振とう機を使用してスタックを攪拌し、粒径に応じて粒子がふるいを通過するようにします。
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サンプルサイズと重み付け:
- 適切なサンプルサイズを使用することが重要です。試料が大きすぎると、個々の粒子がふるい表面と相互作用する機会がないため、正確な結果が得られないことがあります。推奨される範囲は25～100gですが、特定の材料や試験要件によって異なる場合があります。
- ふるい分け後、各ふるい上に保持された材料の重量を測定し、その結果から各粒径範囲に含まれる粒子の割合を算出します。
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規格と適合性:
- ふるい目の大きさは、ASTMやISO/BSなどの規格で定義されています。これらの規格は、単位（インチ対ミリ）やメッシュサイズの定義方法（メッシュ数対ワイヤー間隔）が異なります。
- 使用するふるいが試験法で指定されている規格に適合していることを確認することが重要です。例えば、直径8インチ（203mm）と200mmのふるいは互換性がありません。
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環境への配慮:
- 試験室内の湿度などの要因は、ふるい分析に影響を与える可能性があります。再現性のある結果を得るためには、環境条件を一定に保つことが重要です。
まとめると、適切なふるいサイズを選択するには、試料の特性、分析に必要な詳細レベル、関連規格の遵守を考慮する必要があります。適切な選択により、正確で信頼性の高い粒度分布データが保証されます。このデータは、建設、製薬、食品製造などの業界のさまざまな用途に不可欠です。
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