電着と電気化学蒸着（ECD）は、メカニズムも用途も異なるプロセスである。電着は、電解質溶液に電流を流すと、電極表面に材料が析出する。対照的に、電気化学的析出は、銅配線などの半導体デバイスの材料層を形成するために使用される電着を含む様々な技術を包含する、より広い用語である。
電着：
電着とは、材料のイオンを含む溶液（電解質）から電極表面に材料を析出させるプロセスである。電流を流すと、電解質溶液中のイオンがカソード（電子が溶液に入る電極）で還元を受け、カソード表面に材料が析出する。このプロセスは高度に制御可能であり、ナノスケールでも均一で機械的に強固な膜の析出を可能にする。電着は、銅、白金、ニッケル、金などの金属膜の製造に使用され、電池、燃料電池、太陽電池、磁気読み取りヘッドなどに応用されている。電気化学蒸着（ECD）：
- 電気化学蒸着は、電着を含むが、より包括的な用語であり、半導体デバイスの製造において材料を堆積させるために電気化学プロセスを使用することを指す。ECDは特に、集積回路のデバイスを相互接続する銅の「配線」を作るのに使われる。電極上だけでなく、半導体ウェハーの特定の領域に銅のような金属を析出させ、電気的接続を形成します。このプロセスは、化学気相成長法（CVD）や原子層堆積法（ALD）など、半導体製造に使われる幅広い堆積技術の一部です。相違点
- 範囲と応用： 電解析出は主に、さまざまな用途の電極上に材料を析出させることに重点を置いているのに対し、電気化学的析出は半導体デバイスの製造に特化しており、正確な電気的接続と構造を作り出すことに重点を置いている。
- 技術の特異性： 電解析出は陰極でのイオンの還元を伴う直接的なプロセスであるのに対し、電気化学的析出はさまざまな技術を包含し、それぞれが半導体製造の要件に合わせた特定のメカニズムと制御パラメータを持つ。
複雑さと制御：
半導体製造における電気化学的析出は、より複雑なプロセスを伴うことが多く、温度、圧力、前駆体流量などのパラメーターをより厳密に制御することで、特定のパターンや層に材料を正確に析出させることができる。まとめると、電解析出と電気化学的析出はどちらも電流を使用して材料を析出させるが、その用途、メカニズム、それぞれのプロセスに必要な制御レベルは大きく異なる。電着は電極のコーティングに使用されるより一般的な技術であり、電気化学蒸着は半導体デバイスの製造に不可欠な特殊なプロセスです。
