油圧システムは様々な産業で重要な役割を担っていますが、特に温度管理に関しては独自の課題があります。これらのシステムの温度限界は、使用する流体と材料の種類によって大きく異なります。標準的な運転では、特殊な熱媒体と適切な材料を使用しない限り、温度は120℃を超えないはずです。適切な装置を使用せずにこの温度を超えると、システムの故障や安全上のリスクにつながる可能性がある。
考慮すべき4つの重要な要素
1.作動油と材料の温度限界
油圧システムは通常120℃まで安全に作動します。この温度を超えると、Sylthermのような特殊な熱伝達流体が必要になります。この作動油は分解することなく高温に耐えるように設計されており、システムの完全性を維持し、漏れを防止するために極めて重要です。
チューブやシールなど、システムで使用される材料も高温に耐えられるものでなければなりません。一般的に使用される材料には、最高200℃までの温度で長時間の使用に耐えることができるviton、PTFE、PFAなどがあります。シリコーン・チューブは高温に耐えられず、シス テムの故障につながる恐れがあるため、推奨されない。
2.安全および環境への配慮
油圧システムを高温で運転することは、重大な安全リスクをもたらす可能性があります。漏れは、やけど、火傷、あるいは火災を引き起こす可能性があります。また、作動油が接触する材料に損傷を与える可能性もあり、漏れの管理は非常に重要です。
特に大気や水質、廃棄物処理、有害ガスの存在など、環境モニタリングは不可欠である。高温での作業は、環境汚染や健康被害のリスクを高める可能性がある。
3.設備とメンテナンスへの影響
高温は、ダウンタイムとメンテナンスコストを飛躍的に増大させる。機器は通常、950～980℃の実用的な温度範囲内で作動するように設計されているが、これを超えると故障のリスクや修理・交換の必要性が著しく増大する。
4.特定の用途とその温度要件
実験室では、プレスに使用される作動油は熱的および化学的安定性を考慮して設計され、通常60℃前後で作動する。しかし、温度が高くなると水分や圧縮性が増加し、腐食のリスクが高まる。
温度等方圧プレス技術では、一般的に80～120℃の間で作業が行われ、プロセスによっては450℃までの温度を必要とするものもある。このような高温では、圧力媒体として特殊な液体やガスを使用する必要があります。
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