技術チーム · Kintek Solution

XRF (蛍光 X 線) 分析用のペレット プレス サンプルの準備は、正確で信頼性の高い結果を確保するための重要なステップです。このプロセスには、サンプルを微粉末に粉砕し、それを結合剤または粉砕助剤と混合し、高圧下で金型を使用してペレットに圧縮することが含まれます。この方法により、サンプルの均一性が向上し、空隙が減少し、分析結果の全体的な品質が向上します。以下では、プロセスを主要なステップに分割し、それぞれについて詳しく説明します。

重要なポイントの説明:

1. サンプルを微粉末に粉砕する:

   • XRF 用のペレット プレス サンプルを準備する最初のステップは、サンプルを微粉末に粉砕することです。理想的には、粒子サイズは 75 マイクロメートル (µm) 未満である必要があります。この精密な粉砕により、サンプルが均一になり、XRF 分析で不一致を引き起こす可能性のある大きな粒子が含まれないことが保証されます。
   • 粉砕プロセスは、乳鉢と乳棒、ボールミル、またはその他の粉砕装置を使用して行うことができます。目標は、バインダーとの均一な混合と均一なプレスを可能にする一貫した粒子サイズを達成することです。

2. 結合・粉砕助剤との混合:

   • 粉砕後、サンプルは結合剤または粉砕助剤と混合されます。これは通常、粒子を結合し、ペレットの機械的強度を向上させるのに役立つセルロースワックス混合物です。
   • 結合剤は、通常、試料に対して２０〜３０重量％の割合で添加される。この比率により、ペレットが壊れたり崩れたりすることなくプレスプロセスとその後の取り扱いに耐えられる十分な構造的完全性を確保します。
   • 結合剤がサンプル全体に均一に分散されるように、混合プロセスを徹底的に行う必要があります。これは手動で行うことも、混合装置を使用して行うこともできます。

3. 混合物を型に入れてプレスする:

   • サンプルと結合剤が完全に混合されたら、混合物をダイに入れます。ダイは、サンプルをペレットに成形するための特殊なツールです。
   • プレスは20～30トン（T）の圧力で行われます。この高圧によりサンプルと結合剤の混合物が圧縮され、空隙がなくなり、緻密で均質なペレットが作成されます。
   • ペレットの密度と厚さを均一にするために、圧力を均一に加える必要があります。ペレット内の不一致は蛍光 X 線の読み取り値の変動につながる可能性があるため、この均一性は正確な XRF 分析にとって非常に重要です。

4. 均質なサンプルペレットの製造:

   • プレスプロセスの最終製品は、均質なサンプルペレットです。このペレットには、XRF 分析に影響を与える可能性のある亀裂、空隙、またはその他の欠陥があってはなりません。
   • ペレットの均質性により、XRF ビームが一貫した方法でサンプルと相互作用することが保証され、より正確で再現性のある結果が得られます。
   • プレス後、ペレットは慎重に金型から取り出され、品質が検査されます。欠陥のあるペレットはすべて廃棄し、高品質のペレットのみが分析に使用されるようにプロセスを繰り返す必要があります。

5. XRF にペレットプレスを使用する利点:

   • XRF サンプル前処理にペレットプレスを使用すると、いくつかの利点があります。最も重要な利点は、サンプルの均一性が向上し、より正確で信頼性の高い分析結果が得られることです。
   • さらに、ペレットプレス法は、X 線ビームの散乱を引き起こし、不正確な読み取りにつながる可能性があるサンプル内の空隙の存在を減らします。
   • また、このプロセスは比較的迅速かつ簡単であるため、XRF 分析用に一貫した高品質のサンプル前処理を必要とする研究室にとって人気の選択肢となっています。

要約すると、XRF 用のペレット プレス サンプルの準備には、サンプルを微粉末に粉砕し、結合剤と混合し、高圧下でペレットにプレスし、最終製品が均質で欠陥がないことを確認することが含まれます。この方法は、正確で信頼性の高い XRF 分析結果を得るために不可欠です。このプロセスで使用される機器の詳細については、以下を参照してください。 XRFペレットプレス 。

概要表:

ステップ	説明	主要な詳細
1. サンプルの粉砕	均一にするためにサンプルを微粉末 (<75 µm) に粉砕します。	乳鉢と乳棒、ボールミル、または粉砕装置を使用します。
2. バインダーとの混合	粉末をセルロースワックスバインダー（20～30重量％）と混合します。	機械的強度が均一に分散されるようにします。
3. 金型でプレスする	混合物を 20 ～ 30 トンでプレスして、緻密で均質なペレットを作成します。	不均一を避けるために均等な圧力を加えてください。
4. 均質なペレットの製造	ペレットに亀裂や空隙がないか検査して品質を確認します。	欠陥のあるペレットは廃棄し、必要に応じて繰り返します。
5. ペレットプレスのメリット	サンプルの均一性の向上と信頼性の高い XRF 結果を実現します。	隙間や散乱を減らし、正確な測定値を実現します。

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