DLC（ダイヤモンドライクカーボン）コーティングは耐食性に優れています。この耐性は、高硬度、低摩擦係数、優れた耐摩耗性など、そのユニークな特性によるものです。DLCコーティングは、物理的気相成長法（PVD）、特にプラズマ支援化学気相成長法（PACVD）と呼ばれるプロセスによって形成されます。このプロセスでは、ダイヤモンドの特性を忠実に模倣した炭素系材料の薄膜を成膜できるため、"ダイヤモンドライクカーボン "と呼ばれている。
詳しい説明
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高い硬度:DLCコーティングはダイヤモンドに近い硬度を持つ。この高い硬度は、腐食の原因となる環境要因に対して強固なバリアを提供します。DLC被膜の緻密で密な構造は、一般的に金属の錆や腐食の原因となる水分、化学薬品、その他の腐食剤の浸透を防ぎます。
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低摩擦係数:DLCコーティングの低摩擦係数は、耐摩耗性を高めるだけでなく、下地材料を腐食にさらす可能性のある表面損傷の可能性を低減します。表面の摩耗を最小限に抑えることで、DLCコーティングはコーティング表面の完全性を維持し、耐食性をさらに高めます。
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優れた耐摩耗性:DLCコーティングは優れた耐摩耗性で知られており、機械的ストレスの多い環境では非常に重要です。この耐摩耗性により、コーティングは無傷のまま維持され、腐食から継続的に保護されます。
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耐薬品性:DLCコーティングは耐薬品性にも優れています。金属腐食の一般的な原因である酸、塩基、塩類との化学反応を受けにくい。
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自動車および産業分野での応用:DLCコーティングは、耐摩耗性と耐腐食性が最も重要な自動車部品や産業用工具によく使用されます。例えば、エンジン部品にDLCコーティングを施すことで、磨耗や摩擦を減らし、部品の寿命を延ばし、耐腐食性を高めることができます。
要約すると、DLCコーティングは、高硬度、低摩擦、優れた耐摩耗性と耐薬品性を含むダイヤモンドのような特性により、錆びることはありません。これらの特性により、DLCコーティングは高い耐食性と耐摩耗性を必要とする用途に理想的な選択肢となります。
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