よくある質問 - 超高温黒鉛真空黒鉛化炉

誘導ろう付けの利点とは？アセンブリのニーズに応じた速度と完全性
誘導ろう付けの速度と、真空ろう付けの優れた接合部の完全性、清浄度、強度を、重要なラボコンポーネントについて比較します。
焼なましと焼入れの違いとは？主要な熱処理プロセスを習得する
金属の焼なまし（軟化）と焼入れ（強化）の核となる違いについて、プロセス手順、目的、および結果として得られる特性を含めて学びましょう。
Sibcnの熱分解に真空炉または雰囲気炉が必要なのはなぜですか？ 高度なセラミックスを実現するための精密制御
SiBCN熱分解において、酸化を防ぎ材料の収縮を効果的に管理するために、精密な雰囲気と温度制御が不可欠である理由を学びましょう。
真空管炉の最高温度を決定する要因は何ですか？システムの真の限界を解き明かす
真空管炉の安全な動作温度を定義する、加熱エレメント、ワークチューブの材質、サンプルの特性といった重要な要因を学びましょう。
高温真空焼結炉とは何ですか？最高の純度と材料密度を実現する
真空焼結炉が、いかにして空気のない環境で極度の熱を利用し、汚染なしに高純度、高強度の材料を作り出すかを学びましょう。
金属を焼結するとはどういう意味ですか？丈夫で複雑な部品のための固相融着ガイド
金属焼結の仕組みを学びましょう：熱と圧力を利用して融点以下の温度で粉末を融着させ、丈夫で精密な複雑な部品を作るプロセスです。
焼結はどのように行われますか？粉末を固体部品に融合させるためのステップバイステップガイド
焼結プロセスの段階（粉末準備、成形、炉加熱、冷却）を学びましょう。高融点の金属やセラミックスに最適です。
セラミック部品の焼結温度はどのくらいですか？材料固有の焼結サイクルガイド
セラミックの焼結温度が固定値ではなく、材料特性とプロセス要件に基づいて計算されるパラメータである理由を学びましょう。
金属の構造を強化するためにどのような熱処理が使用できますか？焼入れ、焼戻しなどを習得しましょう
焼入れ、焼戻し、浸炭焼入れ、析出硬化によって、特定の用途に合わせて鋼やアルミニウムなどの金属を強化する方法を学びましょう。
焼成の温度範囲は？800°Cから1300°Cのプロセスをマスターする
焼成は通常、800°Cから1300°Cの間で発生します。焼結を伴わずに分解を促進する正確な温度制御の方法を学びましょう。
真空炉における分圧とは？優れた熱処理のための制御された雰囲気の習得
真空炉における分圧制御が、材料の気化を防ぎ、熱伝達を向上させて精密な熱処理を実現する方法を学びましょう。
真空アーク溶解技術とは何ですか？真空誘導溶解の精度を発見する
真空誘導溶解（VIM）が、制御された真空環境を通じて、航空宇宙および原子力用途向けの高純度合金をどのように製造するかを学びましょう。
熱処理の問題点とは？内部応力を制御して故障を回避する
制御されていない熱応力と変態応力が熱処理においてどのように歪み、亀裂、表面の問題を引き起こすか、そしてそれらを防ぐ方法を学びましょう。
熱処理は導電性に影響しますか？性能のための材料特性を習得する
焼なまし、焼入れ、時効硬化が材料の微細構造を変化させることで、電気伝導率と熱伝導率をどのように変化させるかを学びましょう。
窒化処理は寸法に影響しますか？はい—成長を制御し予測する方法をご紹介します
窒化処理は予測可能な寸法成長を引き起こします。完璧な結果を得るために、精密な事前機械加工許容差とプロセス制御を通じてこれを管理する方法を学びましょう。
グラフェン成長における水素の役割とは？高品質膜のための二重の役割をマスターする
水素がグラフェンCVDにおいて触媒と洗浄剤の両方として機能し、堆積を促進しながら不純物をエッチングして優れた結晶品質を実現する方法を発見してください。
真空焼結の主な利点は何ですか？優れた純度と性能の実現
真空焼結がいかにして汚染を防ぎ、正確な制御を保証し、重要な用途向けに高密度・高強度の部品を実現するかを発見してください。
真空焼結の圧力はどのくらいですか？最適な材料の純度と密度を実現する
酸化防止、バインダー除去、材料密度向上に最適な真空焼結圧力（10⁻²～10⁻⁴ mbar）について学びましょう。
Cu-Cnt焼結中に高真空を維持する必要があるのはなぜですか？最適な接合と材料の完全性を確保する
Cu-CNT熱間プレス焼結において、酸化を防ぎ、CNTを保護し、材料密度を確保するために、高真空（10^-5 mbar）がなぜ重要なのかを学びましょう。
チオLisicon焼結に真空密閉耐熱ガラス管を使用する目的は何ですか？固形電解質の純度を最適化する
真空密閉された耐熱ガラス管が、高温焼結中にチオLISICONを酸化から保護し、化学量論を維持する方法を学びましょう。
高温炉における精密なプログラム温度制御の重要性とは？マスター共同焼結
LLZTBOの共同焼結において、5°C/分のような精密な加熱速度が、ひび割れを防ぎ構造的完全性を確保するために重要である理由を学びましょう。
自動温度制御システムは高純度マグネシウムにどのように影響しますか？精密熱安定化
自動温度制御と電子ポテンショメータが、精密な熱勾配と安定性を通じて高純度マグネシウムをどのように保証するかを学びましょう。
真空高温炉の機能とは？チタン合金の拡散接合をマスターする
真空高温炉がチタン積層材の酸化フリー拡散接合と微細構造均質化をどのように可能にするかを学びましょう。
光触媒におけるマッフル炉とチューブ炉の主な用途は何ですか？金属ローディングとサポート合成の最適化
高温マッフル炉とチューブ炉が、光触媒の前駆体分解、還元、相転移をどのように促進するかを学びましょう。
土壌浄化におけるマッフル炉またはチューブ炉の主な機能は何ですか？重金属の効果的な安定化と回収
高温炉がガス化とガラス化を使用して、汚染された土壌浄化における重金属を抽出または安定化する方法を学びましょう。
Fe-Cu焼結における高強度黒鉛型材の役割とは？ホットプレス性能を最適化する
Fe-Cuホットプレス焼結プロセスにおける精密な高密度化と熱制御を可能にする高強度黒鉛型材の役割を発見してください。
Llzto合成における高温ボックス炉の主な機能は何ですか？ 高イオン伝導率の達成
高温ボックス炉がLLZTOセラミック粉末合成における固相反応を促進し、立方晶相を安定化させる方法を学びましょう。
フッ素化Lpscl電解質の前駆体製造において、管状炉またはマッフル炉はどのような役割を果たしますか？固体合成マスター
高温炉がフッ素化LPSCl硫化物固体電解質の相変態とイオン伝導性をどのように促進するかを学びましょう。
真空熱間プレス炉はどのような加工上の利点をもたらしますか？高密度・微粒フッ化物セラミックスの実現
真空熱間プレス炉が、低温での完全な焼結を可能にし、微粒フッ化物セラミックスの透明性を維持する方法をご覧ください。
Tio2合成における高温マッフル炉の主な機能は何ですか？ ソル-ゲル法による焼成をマスターする
マッフル炉が焼成、相転移、不純物除去を促進し、高性能TiO2光触媒を作成する方法を学びましょう。
チューブ雰囲気炉は、リグニンフォームを焼結するために必要な環境をどのように提供しますか？専門家ガイド
チューブ雰囲気炉が精密な温度と不活性ガスを使用して、リグニンフォームを高品質の炭素フォームに変換する方法を学びましょう。
Ncmカソード合成における高温焼結炉の役割は何ですか？バッテリー材料の品質を最適化する
チューブ炉やマッフル炉が、高性能なコバルトリッチNCMカソード材料の固相反応と結晶形成をどのように促進するかをご覧ください。
高温焼結において、純水素雰囲気はどのような種類の材料に有効ですか？主なポイント
ステンレス鋼や超硬合金など、高温焼結やMIMに純水素雰囲気が必要な材料をご覧ください。
焼成と焼結の主な違いは何ですか？精製対固化の理解
焼成と焼結の重要な違いを学び、これらの熱プロセスがラボの成功のために材料を精製または融合させる方法に焦点を当てます。
Pecvdシステムの主要コンポーネントは何ですか？高性能薄膜成膜の鍵となる要素
実験室での卓越性を実現するための、PECVDシステムの4つの必須コンポーネント（真空チャンバー、プラズマ発生器、ガス供給、制御ユニット）について学びましょう。
真空熱間プレスプロセスは、完成材の特性にどのように影響しますか？密度と性能を最大化する
真空熱間プレスが、熱と圧力によって多孔質を除去し、材料の密度、硬度、熱特性を向上させる方法を学びましょう。
クロメル-Tacに高温溶解炉を使用する主な目的は何ですか？ 優れた均質性を達成する
最高のパフォーマンスを実現するために、高温溶解と機械的攪拌がいかにしてクロメル複合材中のTaC粒子の均一な分布を保証するかを学びましょう。
高温管式炉は、N10276合金の研究にどのような環境を提供しますか？合金の精密シミュレーション
高温管式炉が、N10276合金の腐食試験のために、精密な熱制御を備えた動的な還元環境をどのように作成するかをご覧ください。
希土類酸化物変換における高温ボックス炉の機能は何ですか？ 化学反応性を高める
高温ボックス炉が精密な熱制御と速度論的制御を通じて希土類酸化物の炭素塩素化をどのように促進するかを学びましょう。
Cnt合成における化学気相成長（Cvd）システムの主な機能は何ですか？精密なナノスケール成長をマスターする
CVDシステムが、制御された熱分解を通じて高品質なカーボンナノチューブのスケーラブルでカスタマイズされた合成を可能にする方法を学びましょう。
高温焼結炉の機能とは？耐火物合成と構造的完全性の強化
1220℃で高温焼結炉が廃セラミック繊維とシャモットを強度が高くムライト複合材に変換する方法を学びましょう。
酸化チタンの焼鈍に高温真空炉を使用する目的は何ですか？ 生体活性の最適化
高温真空炉が酸化チタンコーティングを生体活性アナターゼに変換し、優れたインプラントの骨統合を促進する方法をご覧ください。
塩化物溶融塩の精製における高温雰囲気炉の役割は何ですか？脱水処理。
高温雰囲気炉が精密な段階加熱を使用して塩化物塩を脱水し、腐食性のMgOHClの生成を防ぐ方法を学びましょう。
アルミナコーティングにおいて、不活性ガス雰囲気保護を備えた高温マッフル炉またはチューブ炉はどのような役割を果たしますか？
不活性ガス雰囲気のマッフル炉およびチューブ炉が、高温下で基材の酸化を防ぎ、アルミナコーティングの密着性を確保する方法を学びましょう。
使用管式炉对废弃生物柴油催化剂进行热再生是出于什么原因？延长催化剂寿命和提高效率
了解管式炉如何通过热解和惰性气氛去除有机污染物并恢复孔隙率，从而修复废弃生物柴油催化剂。
Lbe腐食試験における電気真空実験炉の役割は何ですか？精密原子炉シミュレーションを保証する
真空炉が液体鉛ビスマス共晶（LBE）腐食試験に精密な熱制御と不活性雰囲気を提供する仕組みを学びましょう。
TgddmおよびDetdaエポキシ樹脂の硬化において、高温炉はどのような役割を果たしますか？架橋効率の最大化
高性能TGDDM/DETDAシステムで90%以上の架橋に必要な500Kの熱環境を高温炉がどのように提供するかをご覧ください。
Hi分解において、垂直管高温炉はどのような役割を果たしますか？ 材料スクリーニングと腐食試験
垂直管炉が450℃までのHI分解環境をどのようにシミュレートし、材料の腐食試験とヨウ素拡散を加速するかをご覧ください。
ナノコンポジット触媒に高温雰囲気炉が必要なのはなぜですか？原子レベルのエンジニアリングをマスターする
精密なガスフローと高温炉が、ナノコンポジットのアクティブサイト、ヘテロ接合、導電性マトリックスをどのようにエンジニアリングするかを学びましょう。
Na3(Vopo4)2Fの酸化において、マッフル炉はどのような役割を果たしますか？合成には精密な熱制御が不可欠です。
マッフル炉が、高純度のNa3(VOPO4)2Fカソード材料を効果的に合成するために必要な700℃の酸化環境をどのように提供するかを学びましょう。
セラミックモノリス焼成におけるマッフル炉またはチューブ炉の役割は何ですか？触媒担体の性能を最適化する
実験室用炉がセラミックモノリス担体の微細構造、相転移、細孔構造をどのように設計するかを学びましょう。
真空熱間プレス炉は、Amcをどのような点で強化しますか？理論密度と強度に近い値の達成
真空熱間プレスがアルミニウムマトリックス複合材料の気孔率と酸化をどのように除去し、硬度と密度を最大化するかをご覧ください。
ポリマー電解質サイクリング試験で加熱が必要なのはなぜですか？ Peoの性能を50℃〜70℃で最適化する
イオン伝導率を高め、信頼性の高い電気化学データを確保するために、50℃〜70℃への加熱がポリマー電解質サイクリングに不可欠である理由を学びましょう。
真空熱間プレス中の黒鉛型にはどのような二重の役割がありますか？ Cr-Si合金の高密度化と精密化を最大化する
黒鉛型が構造容器と圧力伝達体の両方として機能し、真空熱間プレス中の完全な高密度化をどのように保証するかを学びましょう。
Cr/Crxn変換における高温管状雰囲気炉の役割は何ですか？コーティング耐久性の向上
アンモニアガスを使用する管状雰囲気炉が、650℃〜750℃での精密窒化によりクロムコーティングをCr/CrxN複合材料に変換する方法を学びましょう。
Tin/Ticコーティングにおける高温Cvdリアクターの機能は何ですか？工具の耐久性と硬度を最適化する
高温CVDリアクターが1000℃でTiN/TiCコーティングを合成し、優れた耐摩耗性と均一な表面被覆を実現する方法を学びましょう。
真空熱間プレス焼結炉を使用する利点は何ですか？ナノ結晶Fe3Alの優れた密度
真空熱間プレス焼結炉がFe3Al材料の高密度化を達成し、粒成長を抑制して優れた性能を発揮する方法をご覧ください。
バイオマスサンプルの灰分測定において、高温マッフル炉はどのような役割を果たしますか？正確な分析ガイド
マッフル炉が550℃でバイオマス中の灰分を分離し、正確な酸化制御によりスラグ生成、ファウリング、燃料純度を予測する方法を学びましょう。
Moeにはなぜ高温縦型管状炉が必要なのですか？正確な1600℃の酸素検証を保証
MOEにとって1,600℃の縦型管状炉がなぜ重要なのか、熱安定性と溶融鉄実験のための正確なガス検出を保証
Ldpcキャリアの準備における高温炉の役割とは？構造変換の達成
1150℃での固相反応を促進し、耐久性があり多孔性の高い低密度多孔質セラミックキャリアを作成する高温炉の仕組みをご覧ください。
イリジウムベースの逆オパール構造の高温管状炉の主な機能は何ですか？専門家によるアニーリングガイド
高温管状炉がテンプレート除去と相転移を促進し、機能的なイリジウムベースの逆オパール構造材料を作成する方法を学びましょう。
マグネシウム精製における垂直真空炉の主な機能は何ですか？高純度金属収率の達成
垂直真空炉が圧力操作（8〜15 Pa）を使用して、選択的揮発と酸化制御を通じて粗マグネシウムを精製する方法を学びましょう。
真空誘導溶解炉の主な機能は何ですか？純銅シリコン合金の合成
真空誘導溶解（VIM）炉が、酸化防止と撹拌を通じて高純度で均質な銅シリコン予備合金インゴットをどのように確保するかを学びましょう。
航空宇宙用複合材料の硬化に精密制御された実験用オーブンが不可欠なのはなぜですか？飛行準備完了の性能を実現
航空宇宙グレードの複合材料における完全な架橋と構造的完全性にとって、実験用オーブンでの精密な温度制御がなぜ重要なのかを発見してください。
タングステン電極を備えた真空アーク炉の主な機能は何ですか？高純度合金の溶解を実現する
真空アーク炉の不消耗タングステン電極が、複雑な高エントロピー合金の純粋で高温の溶解をどのように可能にするかを学びましょう。
アルジロダイト電解質におけるファーネスの役割とは？高性能相形成のための必須ツール
高温チューブ炉およびマッフル炉が、アニーリングを通じて非晶質粉末を高導電性アルジロダイト電解質に変換する方法を学びましょう。
熱間プレス炉内の真空環境は、B4C/Al複合材料の性能をどのように向上させますか？密度向上
真空熱間プレスがB4C/Al複合材料を強化する方法を学びましょう。酸化防止、気孔率除去、理論密度の99%達成を実現します。
高純度マグネシウムの準備において、マッフル炉はどのような役割を果たしますか？精密熱制御ガイド
マッフル炉が真空蒸留による高純度マグネシウム製造をどのように促進し、昇華と精密な温度制御を可能にするかをご覧ください。
真空熱間プレス炉の利点は何ですか？直接加工によるTzcモリブデン合金成形の最適化
真空熱間プレス炉が、焼結工程を排除し材料密度を向上させることで、TZCモリブデン合金の生産をどのように合理化するかをご覧ください。
Hbn合成における石英管炉の役割とは？化学気相成長（Cvd）の結果を最適化する
石英管炉が、CVDによる高品質hBNコーティング合成に不可欠な熱制御とガスダイナミクスをどのように提供するかを学びましょう。
Odsフェライト系ステンレス鋼の性能にとって、真空熱間プレス炉の真空システムがなぜ重要なのでしょうか？
真空システムがODS鋼を酸化からどのように保護し、熱間プレス中の安定した界面結合と優れた材料硬度を確保するかをご覧ください。
W-50%Cu 用真空熱間プレス炉の利点は何ですか？低温で 99.6% の密度を達成
真空熱間プレス炉が、圧力なし焼結よりも W-Cu 複合材料で 950°C という低温で理論値に近い密度を達成できる方法をご覧ください。
Y3+:Caf2セラミックスの緻密化と光学透過性は、真空熱間プレス炉によってどのように促進されますか？
真空熱間プレスが、30 MPaの圧力と高温を組み合わせて気孔を除去し、Y3+:CaF2セラミックスの高い光学透過性をどのように達成するかをご覧ください。
ニッケルメッキ炭素繊維の後処理を雰囲気炉で行うと、どのようにして最適な接着を実現しますか？
雰囲気炉が500℃での水素還元を用いて酸化物を除去し、ニッケルメッキ炭素繊維複合材料の接着を強化する方法を学びましょう。
3ゾーン分割雰囲気炉はどのように精度を確保しますか？引張試験のための熱均一性の習得
3ゾーン分割雰囲気炉が熱勾配を排除し、200℃での高精度材料試験結果を保証する方法をご覧ください。
ホットゾーンの主な2つのタイプは何ですか？あなたの研究室に最適なオールメタルまたはミックスホットゾーンを選択する
材料加工における純度、熱効率、真空性能を比較しながら、オールメタルホットゾーンとミックスホットゾーンの違いを学びましょう。
ジルコニア支台築の熱特性は、焼成と冷却にどのように影響しますか？専門的な熱管理ガイド
ジルコニアの断熱特性が、残存応力と構造的破損を防ぐためのゆっくりとした冷却プロトコルを必要とする理由を学びましょう。
Cnt/Cu複合材の焼結に真空熱プレス炉を使用する利点は何ですか？ 優れた密度と結合
真空熱プレス焼結がCNT/銅複合材の大気焼結法よりも優れている理由、高密度と酸化ゼロを保証する方法を学びましょう。
真空ホットプレス炉内の高真空環境は、焼結プロセス中に銅系複合材料をどのように保護しますか？
真空熱間プレスプロセス中に、高真空環境が銅系複合材料の酸化やガス気孔をどのように防ぐかを学びましょう。
高エントロピー合金の真空熱間プレス焼結プロセスにおける黒鉛モールドの機能は何ですか？
黒鉛モールドが圧力伝達、熱伝導、寸法安定性を通じて高エントロピー合金の緻密化をどのように可能にするかをご覧ください。
Lbe腐食における高温実験炉の役割とは？原子力材料の安全性を確保するための精密加熱
高温炉がLBE腐食環境をどのようにシミュレートし、原子力炉材料を精密かつ安定的に試験するかをご覧ください。
Fecral複合材料の焼結において、真空熱間プレス炉はどのような特定の処理条件を提供しますか？
高真空、1100℃の熱、30MPaの圧力を組み合わせることで、FeCrAl系複合材料の優れた密度と純度を確保する方法をご覧ください。
鋼のホウ素再分布に対して高精度炉が提供する主要な条件は何ですか？拡散制御をマスターする
高精度炉が、制御された熱場と正確な拡散速度論を通じて、精密なホウ素再分布を可能にする方法を学びましょう。
Tio2の焼成における真空炉の重要な役割は何ですか？粉末微細構造の最適化
真空炉がTiO2の相転移を促進し、有機不純物を除去し、結晶粒成長を制御して優れた光活性を実現する方法を学びましょう。
Latp合成におけるマッフル炉の役割は何ですか？セラミック電解質のイオン伝導率の最適化
NASICON型LATPセラミック電解質の固相反応と結晶化を促進する高温ボックス炉について学びましょう。
真空熱間プレス炉における軸圧は、ダイヤモンド/アルミニウム複合材料にどのように影響しますか？マイクロ構造の最適化
軸圧が気孔率を排除し、界面結合を強化し、ダイヤモンド/アルミニウム複合材料の熱伝導率を向上させる方法を学びましょう。
高温炉における真空環境の機能は何ですか？ Fe-Si合金熱サイクル試験の保護
複合合金の高温熱サイクル試験中に、真空環境が酸化を防ぎ、機械的応力を分離する方法を学びましょう。
Al-20% Si/グラファイト作製における真空熱間プレス炉の役割とは？理論密度に近い密度を達成する
真空熱間プレス炉が、気孔率を除去し酸化を防いで、高密度のAl-20% Siおよびグラファイトフレーク複合材を製造する方法を学びましょう。
塩化シラン研究における高温管状炉の主な機能は何ですか？ 材料試験の強化。
高温管状炉が工業用シリコン生産をどのようにシミュレートし、鉄の腐食と相変態を正確に研究するかをご覧ください。
真空熱間プレス炉によって印加される一軸圧力は、B4Cベース複合材料の微細構造にどのように影響しますか？
真空熱間プレス炉における一軸圧力（40～60 MPa）が、B4Cベース複合材料の気孔を除去し、緻密化を促進する方法を学びましょう。
真空熱間プレス焼結炉における軸圧の主な機能は何ですか？高密度化の達成
真空熱間プレス焼結における軸圧が、粒子の再配列と塑性変形を通じてFe3Siの緻密化をどのように促進するかを学びましょう。
ダイヤモンド/アルミニウム複合材にとって真空熱間プレス炉が重要なのはなぜですか？熱伝導率の最大化
高真空環境がアルミニウムの酸化を防ぎ、ガス欠陥を除去して、優れたダイヤモンド/アルミニウム熱複合材を作成する方法を学びましょう。
Alloy 718におけるVimとVarの役割は何ですか？優れた純度と構造的完全性を実現する
VIMとVARがAlloy 718の精製にどのように連携し、重要な用途に正確な化学組成と欠陥のない凝固を保証するかを学びましょう。
バイオマス中のタール改質触媒の調製における工業用電気炉の役割は何ですか？重要な洞察
工業用電気炉が、精密な焼成、細孔エンジニアリング、熱制御を通じてバイオマス中のタール改質触媒を活性化する方法を学びましょう。
Llzto焼結におけるチューブ炉の役割は何ですか？固体電解質における主相純度と緻密化
チューブ炉が、精密な熱および雰囲気制御を通じて、LLZTO固体電解質における立方晶相形成と緻密化をどのように促進するかを学びましょう。
高温ガス化炉はどのような物理的条件を提供する必要がありますか？リグニンから合成ガスへの転換を最適化する
リグニンガス化の重要な要件を学びましょう：850℃以上の温度、熱的バランス、堅牢な耐火構造。
真空熱間プレス炉は、高密度Nb-22.5Cr-5Si合金地金の調製をどのように促進しますか？密度99%を達成
真空熱間プレス炉が1250℃の熱と45MPaの圧力を使用して、高密度で酸化物を含まないNb-22.5Cr-5Si合金地金をどのように製造するかをご覧ください。
真空熱間プレス炉内で高真空環境を維持する必要があるのはなぜですか？Cu-Sic焼結の最適化
Cu-SiCおよびCu-ダイヤモンド複合材料の焼結において、酸化、黒鉛化を防ぎ、材料密度を確保するために高真空が不可欠である理由を学びましょう。
照射材料サンプルの高真空アニーリング炉が必要なのはなぜですか？純粋な欠陥分析を保証する
酸化、水素吸収を防ぎ、データの整合性を確保するために、照射材料にとって高真空アニーリングが不可欠である理由をご覧ください。
Vc/Cu複合材の焼結において、アルゴンよりも高真空が好まれるのはなぜですか？優れた濡れ性と接合強度を実現
VC/Cu複合材にとって高真空がいかに不可欠であるかを発見し、濡れ角を40°に低減して優れた界面結合と材料密度を実現しましょう。