製品 サンプルの準備 ゴム加工機 ラボ用ゴム加硫機 加硫プレス
ラボ用ゴム加硫機 加硫プレス

ゴム加工機

ラボ用ゴム加硫機 加硫プレス

商品番号 : RPM-01

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


容量
30/50/100トンまたはカスタマイズ
温度範囲
室温~300
働く版のサイズ
300x300mm またはカスタマイズされる
作業層
単層の暖房か統合された冷却および暖房
冷却モード
水冷または水冷または直線冷却
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はじめに

プレート加硫プレスは、ゴム製品の製造に使用される装置の一種で、主にゴム製品の加硫に使用されます。加硫はゴム加工の重要な工程です。加熱と加圧により、ゴム分子間に架橋構造が形成され、ゴムの強度、弾性、耐摩耗性、耐老化性が向上します。

詳細と部品

ボタン式プレート加硫プレス
ボタン式プレート加硫プレス
  • 一般的な高分子材料の熱間プレス成形に関する基本要件を満たします。
  • 自動圧力補償機能、1回の予備加圧と2回の加圧、自動加圧と減圧。
  • 電気加熱プレートは高温、耐腐食性、高速熱伝導性があり、変形しにくいです。
  • 内蔵の高密度加熱管は、高い温度精度、良好な均一性、安定した性能、低ノイズを実現します。
PLCシステムプログラム制御フラット加硫機
PLCシステムプログラム制御フラット加硫機
  • RPM-01Bシリーズのすべての操作機能をカバーします。
  • 10インチPLCシステム制御にアップグレードされました。
  • 含まれるもの:温度制御機能、圧力制御機能、セグメント排気、温度・圧力曲線、圧力調整計算およびリアルタイム表示データ。
真空プレート加硫プレス
真空プレート加硫プレス
  • RPM-01Cシリーズのすべてのシステムプログラム制御機能をカバーします。
  • 熱間プレス中の真空操作を追加しました。
  • 特殊な高温材料および複合材料の真空圧成形プロセスに対応します。

応用

  • ゴム材料研究:異なるゴム材料の加硫特性、例えば加硫時間、加硫温度、加硫圧がゴム特性に与える影響を研究するために使用されます。
  • 配合開発:新しいゴム配合を開発し、異なる添加剤、充填剤、加硫剤がゴム特性に与える影響をテストするために使用されます。
  • サンプル準備:さらなる物理特性試験、化学分析、製品評価のために少量バッチのゴムサンプルを準備するために使用されます。

フラット加硫機は、タイヤ、ゴムホース、シール、ゴムパッドなどのゴム製品の製造にも広く使用されています。ゴム製品の品質と性能を保証でき、ゴム産業において不可欠で重要な装置です。

原理

プレート加硫プレスの動作原理は、ゴム製品を2つの加熱されたプレートの間に置き、圧力と熱を加えることです。このプロセス中に、ゴム材料は化学反応を起こし、安定した架橋ネットワークを形成し、所望の物理的および化学的特性を得ます。

特徴

  • 高分子材料の熱間プレス成形に適しています:装置は一般的な高分子材料の熱間プレス成形に関する基本要件を満たし、成形プロセス中の材料の安定した性能を保証します。
  • 電気加熱プレートは高温および耐腐食性です:装備された電気加熱プレートは、高温耐性と耐腐食性の特性を持ち、過酷な環境で安定して動作し、成形品質を保証します。
  • 高速熱伝導性があり、変形しにくいです:電気加熱プレートは高い熱伝導効率を持ち、設定温度に素早く到達できます。同時に、構造は強く、変形しにくく、長期的な安定性を保証します。
  • 内蔵の高密度加熱管:内蔵の高密度加熱管設計は、高精度な温度制御と均一な温度分布を提供し、成形プロセス中の温度安定性を保証します。
  • 安定した性能と低ノイズ:装置は安定した性能と低ノイズで動作し、ユーザーに静かで効率的な作業環境を提供します。

利点

  • 精密制御:当社のプレート加硫プレスは、正確な温度と圧力制御を提供し、一貫性のある信頼性の高いゴム加硫を可能にします。これにより、各バッチのゴム製品が最高の品質基準を満たすことが保証されます。
  • 堅牢な構造:高耐久性素材で構築されたこのプレスは、最も過酷な産業環境に耐えるように設計されています。その堅牢な構造は、長期的な信頼性と最小限のメンテナンスを保証します。
  • 多様な用途:タイヤ、ゴムホース、シール、ガスケットのいずれを製造する場合でも、当社のプレート加硫プレスは、幅広いゴム製品に対応できる汎用性があります。さまざまな形状とサイズに適応し、あらゆるゴム製造プロセスにおいて多用途なツールとなります。
  • 効率的な操作:高度な自動化機能により、このプレスは加硫プロセスを最適化し、サイクルタイムを短縮し、生産性を向上させます。直感的なコントロールを備えたユーザーフレンドリーな設計で、操作をシンプルかつ効率的にします。
  • 強化された安全性:安全性は当社の最優先事項です。プレート加硫プレスには、緊急停止ボタンや圧力解放機構など、複数の安全機能が組み込まれており、オペレーターにとって安全な作業環境を保証します。

技術仕様

モデル番号 RPM-01A RPM-01B RPM-01C RPM-01D
制御モード 手動 電気 PLC制御 真空
容量 30/50/100トンまたはカスタマイズ
温度範囲 室温~300℃
作業プレートのサイズ 300*300mmまたはカスタマイズ
作業層 単層加熱または統合冷却・加熱
冷却モード 水冷 水冷または線形冷却
(幅*奥行*高さ)体積 540*400*1250mm 1100*600*1580mm 1100*600*1580mm 1500*600*1580mm
重量(kg) 210kg 780kg 780kg 900kg
電源 3相、AC380V

FAQ

プレート加硫プレスとは何ですか?

板加硫プレスは、油圧プレスまたは加硫機とも呼ばれ、ゴム製品を加硫するためにゴム産業で使用される装置です。このプロセスでは、未加硫ゴムと金型(または一連の金型)を加熱したプラテンの間に置き、圧力をかけて閉じます。熱と圧力によってゴムが架橋され、機械的特性が改善された、硬化して耐久性のあるゴム製品が得られます。

板加硫プレスの主な用途は?

板加硫プレスの主な用途は以下の通りです:ゴム成形品ゴム成形品:ガスケット、シール、Oリング、ゴムと金属を接合した部品などのゴム部品の製造。ゴムシートとゴムマットゴムシート、マット、床材の製造。自動車部品ホース、ベルト、ブッシュなどの自動車部品を製造。工業用部品コンベヤーベルト、ローラー、制振パッドなどの工業用部品の製造。

板加硫プレスの主要部品は何ですか?

板加硫プレスの主なコンポーネントは以下の通りです:プラテン: 加硫のための熱と圧力を供給する加熱された金属板。油圧システム:プラテンを閉じ、保持するための圧力を発生させるシステム。コントロールパネル:オペレータが温度、圧力、サイクル時間を設定、監視するためのパネル。Mold Clamps/モールド・クランプ:加硫工程で金型を所定の位置に固定するための機構。安全機能:オペレータの安全を確保するための安全ガードや非常停止ボタン。

板加硫プレスを運転する際に考慮すべき重要なパラメータは何ですか?

板加硫プレスを運転する際に考慮すべき主なパラメーターは以下の通りです:温度:温度:ゴムが適切に加硫されるようにプラテンの温度を制御する。圧力:ゴムと金型表面が均一に接触するように適切な圧力をかける。サイクル時間:過加硫にならないよう、適切なサイクル時間を設定する。金型の設計:ゴム製品の希望する形状と寸法が得られるよう、金型を適切に設計すること。材料の準備:加硫前の混合、カレンダー処理、予備成形など、ゴムコンパウンドを適切に準備すること。

板加硫プレスはどのようにして均一な加硫と製品品質を確保するのですか?

板加硫プレスは、いくつかのメカニズムによって均一な加硫と製品の品質を保証します:均一加熱:均一加熱:断熱性が高く、均等に加熱されたプラテンを使用することで、安定した熱分布を実現します。正確な圧力制御:ゴムを均一に圧縮するため、精密な圧力制御を行う油圧システムを採用。品質管理対策:目視検査、硬度試験、寸法検査などの品質管理チェックを実施し、加硫製品の品質を確認する。オペレーターのトレーニングオペレーターが十分な訓練を受け、標準作業手順に従って作業することで、ばらつきや欠陥を最小限に抑えます。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

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