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制御窒素不活性水素雰囲気炉

雰囲気炉

制御窒素不活性水素雰囲気炉

商品番号 : KT-16AH

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


最高温度
1600 ℃
定常作業温度
1500 ℃
真空度
0.1 Mpa
有効容積
4.5-64 L
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はじめに

水素雰囲気炉は、制御された水素または不活性ガス雰囲気下で、最大1600℃まで焼結またはアニーリングするための特殊な加熱装置です。二重殻構造、空気および水冷システム、高純度モリブデン線加熱エレメント、自動水素テールガス点火および圧力制御システムなどの高度な安全メカニズムを備えています。光学材料やチタン合金などの材料の処理に理想的で、この炉は還元または不活性ガス雰囲気下での正確かつ安全な操作を保証します。

用途

水素雰囲気炉は、特に水素または不活性ガスの存在下で、さまざまな高温プロセスに制御された環境を必要とする特殊な加熱装置です。この炉は、酸化またはその他の化学反応の防止が材料の完全性と品質を確保するために重要である用途に理想的です。以下に、この製品の主な用途分野を示します。

  • 先端材料の焼結: 粉末を固体材料に統合するために理想的です。特に、酸化を防ぐために特定の雰囲気が必要な高性能セラミックスや金属に最適です。
  • アニーリングプロセス: 材料、特に金属を制御された加熱および冷却に使用し、内部応力を除去したり、材料を軟化させたり、電気的特性を変更したりします。
  • チタン合金の熱処理: 機械的特性を向上させ、表面汚染を防ぐために、制御された水素または不活性ガス雰囲気下でのチタンおよびその合金の熱処理に不可欠です。
  • 光学材料の処理: 光学的な透明性と性能を維持するために、クリーンで制御された雰囲気が必要なリン光体やその他の発光材料などの光学材料の焼結およびアニーリングに特に役立ちます。
  • 研究開発: 制御された雰囲気下での高温反応を伴う実験のために、実験室や研究施設で広く使用されており、新しい材料やプロセスの開発を支援します。
  • 電子部品の製造: 高性能と信頼性を確保するために、精密な温度制御とクリーンな環境が必要な半導体およびその他の電子部品の製造に不可欠です。

詳細と部品

水素雰囲気炉の詳細1
水素雰囲気炉は、水素雰囲気または不活性ガス雰囲気下で材料を焼結またはアニーリングするために特別に設計されています。炉本体の材料としてアルミナ繊維、加熱エレメントとしてモリブデン線を使用し、炉本体上部のシールプレートに冷却水管を埋め込み、運転中の機器のシールを保証します。不活性ガスまたは還元ガス雰囲気(蛍光体、チタン合金など)で焼結する必要がある材料の場合、この電気炉は非常に良い選択肢です。

水素雰囲気炉の詳細2

水素雰囲気炉の詳細3水素雰囲気炉の詳細3

二重殻構造
二重殻構造: 空気冷却および水冷却システムを備えた二重層シェル構造を採用しており、キャビティ内の正圧を0.02MPまで、負圧を-0.1MPまで維持します。
流量計
流量計: 炉本体には、2つの大範囲流量計(N2:0〜3.5L/min、H2:0〜3.5L/min)が装備されています。フロート流量計は、炉本体に入るガス流量を自由に制御できます。
水素安全装置
水素安全装置: フレーム検出器が自動的に点火します。点火に失敗した場合、水素ガス入口が自動的に遮断され、窒素ガス入口バルブが開き、窒素ガスが強制的に供給され、電気炉の安全が確保されます。

特徴

水素雰囲気炉は、焼結またはアニーリングプロセス中の環境を精密に制御するための特殊な加熱装置です。この炉は、光学材料やチタン合金など、水素または不活性ガス雰囲気下での処理が必要な材料に特に役立ちます。以下に、その機能性と安全性を向上させる主要な特徴を示します。

  • 高度な冷却システムを備えた二重殻構造: この炉は、空気冷却システムと水冷却システムの両方を組み込んだ二重層シェル設計を特徴としています。このセットアップにより、0.02MPaの正圧から-0.1MPaの負圧までの安定した内部圧力が保証され、処理中の材料に最適な条件が維持されます。
  • 高精度流量計: 窒素と水素用の2つの大範囲流量計(それぞれ0〜3.5L/min)を備えており、ガス流量を精密に制御できます。この機能は、目的の雰囲気組成を維持し、一貫した結果を保証するために不可欠です。
  • 包括的な水素安全メカニズム: 水素が関与する環境では安全が最優先されます。この炉には、水素テールガスを自動的に点火する水素安全装置が組み込まれています。点火に失敗した場合、システムは水素供給を遮断し、窒素バルブを開き、炉に窒素を強制的に供給するように設計されており、危険な状況を防ぎます。
  • 高純度モリブデン加熱エレメント: 高純度モリブデン線(モリブデン含有量99.99%)を使用することで、均一で効率的な加熱が保証され、高品質の焼結およびアニーリング結果を達成するために不可欠です。
  • 温度の柔軟性: 0〜1600℃の調整可能な動作温度範囲により、この炉はさまざまな材料やプロセスに対応でき、実験室または産業現場で汎用性の高いツールとなります。

原理

水素雰囲気炉は、気密フランジを備えたセラミックチューブを使用して、水素雰囲気下で最大1600℃までの熱処理を可能にします。水素ガスを導入する前に、安全のためにチューブは不活性ガスでフラッシングされます。不活性ガスで加圧されたフラッシングタンクシステムは、熱処理前にチューブから残りの酸素をパージします。ガス出口システムは、排出される水素を燃焼させるためのアフターバーナーに接続されています。発熱性の水素雰囲気は表面酸化物を還元し、ろう付け中のろう材の濡れ性および流れを改善します。

利点

水素雰囲気炉は、高温プロセスにおいて優れた選択肢となるさまざまな利点を提供します。以下に主な利点をいくつか示します。

  • 酸素排除の強化: 炉の加圧環境により、酸素が一切侵入しないことが保証され、敏感なプロセスに完全に制御された雰囲気を提供します。
  • 還元力の最大化: 部分圧雰囲気と比較して、より反応性の高い水素分子が利用できるため、これらの炉は、強力な還元環境を必要とするプロセスに不可欠な還元力を最大化します。
  • 水素混合物の汎用性: 窒素やアルゴンなどの不活性ガスと水素の混合物を使用できることは、貴重な代替手段を提供します。これらの混合物は、純粋な水素雰囲気の還元能力の一部を維持しながら、運用コストと投資コストを削減できる可能性があります。
  • 高度な安全機能: SIL2規格に準拠した完全に自動化されたフローコントローラーとデバイスを備えており、システムは安全性と信頼性を保証します。炉の上部にある水素センサーは、漏れを即座に検知し、不活性ガスへの切り替えをトリガーしてシステムを安全に保護します。
  • ユーザーフレンドリーなインターフェース: 直感的なタッチパネルインターフェースにより、操作と制御が簡素化され、さまざまな技術的背景を持つユーザーがアクセスできます。
  • 温度とスペースの柔軟性: これらの炉は、さまざまな使用スペースと温度に適応でき、1800℃を超える要件にはコールドウォール炉などのオプションが利用可能です。
  • シール効率: 炉のドアに高温耐性シリカゲルシールリングが含まれているため、優れたシールが保証され、真空やさまざまな雰囲気を作成でき、炉の汎用性が向上します。

技術仕様

炉モデル KT-16AH
最高温度 1600℃
定常作業温度 1500℃
真空度 0.1Mpa
真空バルブ ニードルバルブ
チャンバー材質 日本アルミナ繊維
加熱エレメント モリブデン線
昇温速度 0-20℃/分
温度センサー B型熱電対
温度コントローラー タッチスクリーンPIDコントローラー
温度制御精度 ±1℃
温度均一性 ±5℃
電源 AC110-220V、50/60HZ
標準チャンバーサイズ在庫
チャンバーサイズ (mm) 有効容積 (L) チャンバーサイズ (mm) 有効容積 (L)
150x150x200 4.5 300x300x400 36
200x200x300 12 400x400x400 64
お客様のデザインサイズと容積も承ります
標準温度制御
  • SCR(シリコン制御整流器)電源制御と位相角度点火、電流制限抵抗器によるPID自動制御。
  • 加熱速度、冷却速度、保持時間を精密に制御するための51プログラム可能なセグメント。
  • 過熱および熱電対断線保護を備えたPID自動調整機能内蔵。
  • 過熱保護およびアラームにより、無人での操作が可能
オプションの温度制御
  • ソフトウェア(制御ソフトウェアをインストールすることでPCで炉を操作可能)
  • タッチスクリーン温度コントローラー
炉構造 二重層鋼製ケーシングとデュアル冷却ファン、表面温度は60℃未満
炉扉
  • 炉扉開放時に電源が切れる
保証
  • この水素炉には、1年間の限定保証と生涯サポートが付いています。(加熱エレメントやるつぼなどの消耗品は保証対象外です。交換品は関連製品からご注文ください)
  • 注意:腐食性ガスや酸性ガスの使用によるいかなる損害も、1年間の限定保証の対象外となります。
水素炉使用上の注意
  • 冷却速度も10℃/分を超えないようにしてください。
  • 有毒または爆発性のガスは、必要な安全制御と監視なしにこの炉で使用することは推奨されません。
  • 耐火セラミックの表面には、長期間の使用により小さなひび割れが生じることがあります。これは正常な現象であり、ひび割れはアルミナコーティングで修理できます。
  • 扉を閉める前に、耐火扉ブロックを挿入する必要があります。

警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

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