自動加熱ラボプレス

200x200mm プログラム制御二重加熱板付き自動実験室用ホットプレス機

商品番号 : KT-ZD3

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

プラテン寸法: 200 x 200 mm
圧力範囲: 0.01 - 25 トン
最高温度: 最大800°C

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製品概要

Product image 1

この先進的な実験室システムは、高精度の熱力学と堅牢な油圧工学を統合し、高温高圧材料処理における最先端のソリューションを提供します。圧縮と焼結を単一のシームレスな操作に組み合わせるように設計されており、材料の気孔率を効果的に排除し、機械的密度を向上させます。産業界の研究開発センター、品質管理研究所、学術機関向けに設計されたこのシステムは、先進複合材料、セラミックス、高分子薄膜を調製する際の絶対的な再現性を保証します。

本装置は、全固体電池製造、先進セラミックス開発、電子部品積層、製剤開発など、幅広い専門産業に特によく適合しています。独立制御された二重の加熱板を利用することで、広々とした200x200 mmの表面積にわたって非常に均一な熱分布を提供します。これにより、繊細なポリマー、鉱物サンプル、冶金用粉末に均一な熱的・機械的力が加わり、構造欠陥や熱応力亀裂を防止します。

過酷な実験室環境での連続運転のために構築されたこのユニットは、重油圧プレスシリンダー、高品質の加熱要素、統合された急速水冷システムを特徴とします。あらゆるコンポーネントは、長時間の熱応力と圧縮応力下での動作寿命と構造的完全性を最大化するために選択されています。直感的なタッチスクリーン制御、二層式オペレーター安全機構、高度なリアルタイムデータ監視により、研究者や品質技術者は実験および生産結果に完全な自信を持つことができます。

主な特徴

高精度二重加熱板: 非常に均一な熱分布をもたらす二重の200x200 mmフラットプレートを装備。独立した上下温度制御システムにより、熱勾配の変動を最小限に抑え、材料の反りを防止し、圧縮サイクル全体を通じて一貫した熱伝達を保証します。
多段プログラム可能ロジック制御: 最大18の異なるプログラムセグメントをサポートする高度な内部プロセッサを搭載。温度上昇、圧力調整、保持時間、水冷作動の多段階シーケンスを設定でき、複雑な材料合成サイクルを完全に自律的に実行できます。
超高精度圧力制御: 0.01〜25トンの広い圧縮圧力範囲を0.01トンのシステム分解能で提供。閉ループ油圧機構が出力力を常時監視・調整し、材料の収縮または膨張段階でも圧力を一貫して維持します。
統合水冷システム: プレート内に直接急速な放熱を可能にする内蔵水冷チャネル。この機能は手動で、または冷却セグメントにプログラムして作動させることができ、サイクル時間を劇的に短縮し、熱に敏感なサンプルを過熱から保護します。
二層式オペレーター保護: 耐衝撃性アクリル保護ドアと緊急物理停止スイッチを装備。安全ドアにはスマート電子インターロックが組み込まれており、運転中にドアが開けられた場合、プレス動作を自動停止し、加熱電源を遮断します。
7インチカラータッチスクリーンインターフェース: インタラクティブな高解像度ディスプレイは、標準モードと高度モードの両方を備えています。オペレーターは、数値パラメータリストと、現在の圧力・温度曲線を表示するリアルタイムグラフィック表示を簡単に切り替えることができます。
シームレスなデータロギングとUSBエクスポート: リアルタイム監視をサポートし、分析実行データをExcel形式でUSBドライブに直接エクスポートします。これにより、研究チームは包括的な追跡記録を維持し、比較グラフを作成し、品質保証手順を効率化できます。
産業用グレードのキーパッドとコンポーネント: 10万サイクル以上テストされた銀メッキ接点制御ボタンを採用し、高い触覚フィードバックと長期的な耐塵性を確保。頑丈な構造シャーシは、最大油圧容量で動作する場合でもフレームのたわみを最小限に抑えます。

応用例

応用分野	説明	主な利点
全固体電池研究開発	制御された熱と高圧下での固体電解質材料および電極シートの高密度化。	活物質間の境界ボイドを最小限に抑えることでイオン伝導性を向上。
先進技術セラミックス	高強度構造部材を形成するためのセラミック粉末、炭化物、窒化物のホットプレスおよび焼結。	低気孔率で最大理論密度を達成し、優れた耐摩耗性を実現。
高分子薄膜合成	高分子原料を溶融・平坦圧縮し、均一で高品質な光学・機能性フィルムを製造。	正確な目標厚さ、表面平滑度、構造均質性を保証。
分光分析用試料調製	XRFおよびFTIR分析のため、鉱石、セメント、化学サンプルを高安定ペレットに圧縮成型。	バインダー汚染ゼロの耐久性があり、ひび割れのない分析用試料を生成。
電子基板積層	多層PCBおよび銅張積層板の精密な熱圧着接合。	信頼性の高い熱分布と安定した均一な圧力により、層間剥離を防止。
製剤圧縮	加熱下で粉末有効成分（API）および賦形剤を圧縮し、薬物放出と溶解性を研究。	マイクロスケールの精度で工業用ホットメルト押出・錠剤成型プロファイルを模倣。

技術仕様

技術パラメータ	仕様 (KT-ZD3-300)	仕様 (KT-ZD3-500)	仕様 (KT-ZD3-800)
加熱板寸法	200 x 200 mm	200 x 200 mm	200 x 200 mm
最高温度	室温 - 300°C	室温 - 500°C	室温 - 800°C
加熱電力	2.2 kW	3.4 kW	6.0 kW
圧力範囲	0.01 - 25 トン	0.01 - 25 トン	0.01 - 25 トン
圧力分解能	0.01 トン	0.01 トン	0.01 トン
タッチスクリーンディスプレイ	7インチ高解像度	7インチ高解像度	7インチ高解像度
プロセスセグメント数	最大18ステップ	最大18ステップ	最大18ステップ
作業空間	210 x 65 mm	210 x 65 mm	210 x 65 mm
シャーシ寸法	480 x 480 x 750 mm	480 x 480 x 750 mm	480 x 480 x 750 mm
本体重量	200 kg	200 kg	200 kg
梱包寸法	725 x 620 x 890 mm	725 x 620 x 890 mm	725 x 620 x 890 mm
総重量	230 kg	230 kg	230 kg
電源	220V / 110V (カスタマイズ可能)	220V / 110V (カスタマイズ可能)	220V / 110V (カスタマイズ可能)
安全保護	アクリルシールド + 自動遮断	アクリルシールド + 自動遮断	アクリルシールド + 自動遮断
冷却方式	セグメント式水冷	セグメント式水冷	セグメント式水冷
データインターフェース	USBインターフェース / PCリモート	USBインターフェース / PCリモート	USBインターフェース / PCリモート

この製品を選ぶ理由

最高峰のエンジニアリング品質: 構造用鋼材と高度な断熱バリアを使用して製造され、熱移動を防止し、内部の油圧シールや電子部品の劣化から保護します。
妥協のない安全基準: 自動電源遮断式アクリル安全囲いとハードウェアレベルの緊急停止ボタンからなる二層式オペレーター保護機能を備え、実験室のリスク管理ポリシーへの完全な準拠を確保します。
データ駆動型分析能力: リアルタイム温度-圧力プロットと直接USB Excelデータエクスポートの統合により、研究チームは材料を極めて精密に分析できます。
カスタマイズ可能な温度範囲: 300°Cから800°Cまでの3つの専用熱構成で利用可能。ポリマー、複合材料、またはセラミックスに必要な正確な加熱能力を提供し、不要なエネルギーオーバーヘッドのコストを支払う必要はありません。
グローバルサービスとテクニカルサポート: KINTEKは、包括的なエンジニアリング支援、リモートソフトウェアサポート、カスタムダイ互換性評価を提供し、お客様の実験室業務へのシームレスな統合を保証します。

カスタマイズされた見積もりや、お客様の実験室の材料処理要件に関するアプリケーションエンジニアとの相談については、本日KINTEKまでお問い合わせください。