パワープレス機に使用される安全装置は、特定の機械とその使用目的によって異なります。しかし、パワープレス機に使用される一般的な安全装置には、次のようなものがあります：
1. 固定ガード： 固定ガード：機械に恒久的に取り付けられる物理的な障壁で、運転サイクル全体を通じて危険な領域へのアクセスを防止する。これらは、プレス機の運転に伴う力と衝撃に耐えるように設計されている。
2. 機械式インターロックガード： これらのガードは、ガードが所定の位置にあり、適切に固定されていない限り、パワープレスマシンの運転を防止するように設計されている。通常、機械の制御システムに接続され、ガードを取り外したり、適切に配置されていない場合は、機械を操作できないようにする。
3. 存在検知装置： これらの装置は、センサーまたはライトカーテンを使用して、機械の危険ゾーンにオペレーターの手や体があることを検知する。センサーが侵入を検知した場合、直ちに機械を停止させるか作動を阻止し、オペレーターの安全を確保する。
4. 緊急停止ライン： この安全システムは、機械の下部プレスプレートの下にあるラインまたはコンタクトストリップで構成されています。作動した場合、プレスの開放プロセスを直ちに停止させ、潜在的なジャムや事故を防ぎます。
5. 電気安全機能： パワープレス機には、電気的安全性を確保するために、ディスコネクトスイッチ、モータースターター、電圧低下用変圧器が必要である。これらの機能は、作業者を感電から守り、電気的な誤作動を防ぐのに役立つ。
6. 可動部のカバーとガード： シャフト、クランクシャフト、プーリー、スプロケット、ロール、フライホイール、ギア、カップリングは、運転中に運転者がこれらの可動部分に接触するのを防ぐため、ガードで覆われるべきである。
7. サイドバリアと危険表示： ライトカーテンを含むサイドバリアは、運転者が運転ポイントの近くに立つのを防ぐために使用される。また、作業者に潜在的な危険を警告するため、機械に危険標識を取り付けるべきである。
8. 両手操作： シングルストロークの装置では、機械の運転中、運転者の手が操作ポイントから離れないようにするために、両手で操作することが必要である。
9. プルバックまたはプルアウト装置： これらの装置はオペレーターの手に取り付けられ、機械がストロークを始めるときにオペレーターの手を機械から引き離すように設計されている。これにより、オペレータが操作ポイントに到達するのを防ぐことができる。
10. ゲート： タイプAのゲートは全回転プレスに使用され、タイプBのゲートは部分回転プレスに使用される。これらのゲートは、プレス運転開始前に閉じていなければならず、ダウンストロークの間、オペレータを保護するために閉じたままでなければならない。
安全装置と機能は、パワープレスマシンの特定のタイプとモデルによって異なる可能性があることに注意することが重要です。メーカーや規制機関は、パワープレス機の安全な操作のためのガイドラインや基準を提供しており、オペレーターの安全を確保し、事故を防止するためには、これらのガイドラインに従うことが不可欠です。
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