蛍光X線（XRF）分析用の試料を準備する際、ペレットのサイズは分析の精度と効率に影響する重要な要素です。
丸型蛍光X線分析用ペレットの一般的なサイズは、直径32mmと40mmです。
これらのサイズが好まれるのは、試料面が大きくなり、分析結果の精度、再現性、一貫性が向上するためです。
XRFペレットの標準サイズ
円形XRFペレットの最も一般的なサイズは、直径32 mmと40 mmです。
これらのサイズは広く受け入れられており、様々なタイプのXRF分光計で使用されています。
32 mmと40 mmのどちらを選択するかは、分光計の特定の要件と分析する試料の性質に依存することがよくあります。
ペレットサイズの重要性
通常、XRF分析では、より高い精度と再現性を確保するために、試料面が大きい方が好まれます。
直径32 mmと40 mmは、X線が試料と相互作用するのに十分な表面積を提供し、より信頼性の高い一貫した結果をもたらします。
試料の前処理とペレットの形成
蛍光X線分析用の試料は通常、粒度を一定にするために微粉末に粉砕されます。
この微粉末を金型を使ってペレットにします。
標準的な方法では、粉砕可能なアルミニウム製の支持カップを使用して試料を保持します。
ペレットは高圧下で成形され、通常は10～20トンですが、非常に難しい試料では40トンまで成形されることもあります。
厚さと脱出深度
ペレットの厚さは、測定される最高エネルギー元素の脱出深度より大きいことを保証するために非常に重要です。
通常、直径32mmの試料で8～10g、直径40mmの試料で13～15gのペレットを作れば、強力なWDXRF装置で測定可能なほとんどの元素に対して十分な厚さになります。
自動化と効率
高いサンプルスループットを必要とするラボでは、APEX 400プレスのような自動化システムが利用できます。
このプレスはペレット排出ステップを完全に自動化するので、オペレーターは他の作業に集中でき、ラボ全体の効率が向上します。
コンタミネーションへの配慮
試料調製中のコンタミネーションは、蛍光X線分析の品質に大きな影響を与えます。
サンプル前処理装置からの汚染を最小限に抑え、サンプル間の交差汚染を防ぐことが不可欠です。
セルロースやホウ酸のような適切な結合剤を使用することで、コンタミネーションを低減できます。
まとめると、XRFペレットの標準的なサイズは直径32 mmと40 mmです。
これらのサイズは、より大きな試料表面を提供し、蛍光X線分析の精度と再現性を向上させるために選択されています。
高品質のペレットを形成するには、微粉末への粉砕や適切な圧力下でのプレスなど、適切な試料調製が重要です。
APEX 400プレスのような自動化ツールは、ラボの効率を向上させることができますが、信頼性の高い結果を得るためには、汚染防止に細心の注意を払うことが不可欠です。
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